CoatTech, een wereldwijd erkende leider in gespecialiseerde coatingtechnologie, kondigt met trots een belangrijke strategische uitbreiding aan met de lancering van haar gespecialiseerde voedselveilige apparatuurdivisie.
Bij deze intrede in een dynamische nieuwe markt onthult CoatTech haar revolutionaire Walk-In SUS304 Roestvrijstalen Watergordijn Spuitcabine,
speciaal ontworpen voor de bakkerij- en zoetwarenindustrie.
Deze lancering vertegenwoordigt een belangrijke mijlpaal in de innovatiereis van CoatTech,
en pakt direct de complexe uitdagingen aan waarmee professionele chocolatiers, patissiers en industriële bakkers worden geconfronteerd.
Een Hardnekkige Culinaire Bottleneck Oplossen
Traditioneel is het aanbrengen van delicate afwerkingen—zoals chocolade, cacaoboter, fluweelcoating,
en eistrijksel—op gebak een handmatig, arbeidsintensief en vaak rommelig proces.
Bestaande oplossingen in de markt waren vaak aangepast van niet-voedsel industriële toepassingen,
wat leidde tot aanzienlijke sanitaire problemen, risico's op kruisbesmetting en inconsistente applicatiekwaliteit.
CoatTech erkende deze kritieke behoefte aan specialisatie en gebruikte haar diepgaande expertise in precisiecoating en omgevingscontrole om een superieure,
sanitaire oplossing te ontwikkelen.
De nieuwe cabine is ontworpen om niet alleen te spuiten, maar om de gehele coatingcyclus te beheren met efficiëntie en hygiëne voorop.
Innovatie in Hygiëne en Efficiëntie
De nieuwe CoatTech Spuitcabine zet een nieuwe industriestandaard door verschillende belangrijke innovaties:
1.100% Voedselveilige Constructie: De gehele interne structuur en contactoppervlakken zijn vervaardigd uit hoogwaardig SUS304 roestvrij staal, wat voldoet aan de strengste internationale voedselveiligheids- en hygiënevoorschriften (HACCP).
2.Geautomatiseerd Clean-In-Place (CIP) Systeem: Dit is het middelpunt van de innovatie. Omdat chocolade en cacaoboter snel stollen en notoir moeilijk schoon te maken zijn, beschikt de cabine over een volledig geautomatiseerd, geïntegreerd warmwater CIP-systeem. Hogedruk roterende sproeibollen zorgen voor een grondige reiniging van alle interne wanden, hoeken en de watergordijn trog zonder handmatige tussenkomst, wat de stilstandtijd drastisch vermindert en de sanitaire werking garandeert.
3.Superieure Luchtstroom & Overspray Management: De cabine is voorzien van een robuust, uniform afzuigsysteem in combinatie met een actief watergordijn, dat effectief overspray en zwevende deeltjes opvangt, waardoor de productkwaliteit wordt beschermd en een schone, veilige werkomgeving voor het personeel wordt gehandhaafd.
4.Aanpasbaarheid en Schaal: Verkrijgbaar in grote walk-in configuraties (3x3m of 4x3m) met een centrale roestvrijstalen tafel, maakt de cabine het mogelijk om grote hoeveelheden producten tegelijkertijd te spuiten, waardoor de productiecapaciteit wordt verhoogd zonder concessies te doen aan de consistentie.
Ook de technische tabel ter referentie, we willen ook graag weten of er een slachtoffer van uw kant is
| Systeem Categorie |
Parameter |
Specificatie & Details |
| Algemene Informatie |
Apparatuur Type |
Walk-in Spuitcabine |
|
Doel Toepassing |
Chocolade, Cacaoboter, Fluweelcoating, Eistrijksel |
|
Model |
WIB-430-CIP |
|
Interne Afmetingen (L×B×H) |
4000 × 3000 × 2800 mm |
|
Externe Afmetingen (L×B×H) |
4200 × 3200 × 3000 mm |
|
Totaal Gewicht |
Ca. 1800 kg (exclusief vloeistof watertank) |
|
Verzendmethode |
Modulair montageontwerp; strikt verzonden als gedemonteerde bulkonderdelen voor standaard containerlading |
| Materiaal Constructie |
Interne Wanden / Contactoppervlakken |
2.0mm SUS304 Voedselveilig Roestvrij Staal |
|
Externe Wanden |
1.5mm SUS304 Roestvrij Staal |
|
Isolatielaag |
50mm Polyurethaan (PU) Schuim (Dichtheid 40kg/m³) |
|
Werkdeur |
1200 × 2100 mm Dubbele deur met gehard glazen kijkvenster (600 × 400 mm) |
| Centrale Werktabel |
Afmetingen (L×B×H) |
2000 × 1200 × 850 mm |
|
Materiaal |
3.0mm SUS304 Roestvrij Staal (5mm concaaf anti-spatrand) |
|
Belastingscapaciteit |
≥ 200 kg/m² |
| Afzuig & Luchtstroom Systeem |
Afzuigluchtvolume |
10.000 m³/u (Variabele Frequentie Controle) |
|
Ventilator Specificaties |
5.5 kW, Centrifugaal, Explosieveilig, SUS304 Waaijer |
|
Interne Negatieve Druk |
-15 tot -25 Pa |
| Watergordijn Opvang |
Circulatiestroom |
15 - 20 m³/u |
|
Circulatiepomp |
2.2 kW, SUS304, Voedselveilige mechanische afdichting |
|
Watertank Capaciteit |
500 L (uitgerust met verwarming & isolatie) |
|
Opvang Efficiëntie |
≥ 90% (voor deeltjes ≥5μm) |
| Filtratie & Afvalverzameling |
Primaire Filter |
DN50 Mandfilter, 20 Mesh, SUS304 (Uittrekbare mand) |
|
Secundaire Filter |
DN50 Bag Filter, 50μm, Snel open klem |
| Clean-In-Place (CIP) Systeem |
Roterende Sproeibollen |
4 stuks, 360° rotatie, SUS316L materiaal |
|
Reinigingsstroom |
30 L/min per sproeibol (Werkdruk 0.2 - 0.4 MPa) |
|
Reinigingstemperatuur |
50 - 70°C |
|
Reinigingsprogramma |
4-traps geautomatiseerde PLC-besturing |
| Verwarming & Thermostaat |
Verwarmingsvermogen |
18 kW (Verdeeld in 3 groepen, 6kW/groep) |
|
Thermostaatbereik |
50 - 60°C (Instelbaar) |
|
Temp. Controle Nauwkeurigheid |
±1°C |
| Vloerafvoersysteem |
Vloerhelling |
1.5% helling naar afvoer |
|
Vloerafvoeren |
2 stuks × DN100, Voedselveilig SUS304, Geur-/insectenwerende waterslot |
| Verlichtingssysteem |
Verlichtingsarmaturen |
4 stuks × 36W LED Tri-proof lampen (IP67, 5000K) |
|
Verlichtingssterkte |
≥ 500 Lux (Gemiddeld op werkoppervlak) |
| Elektrisch & Besturingssysteem |
Voeding |
380-415V / 50Hz / 3 Fase |
|
Totaal Geïnstalleerd Vermogen |
Ca. 35 kW (Werkend Vermogen ca. 25 kW) |
|
Besturingssysteem |
PLC + HMI Touch Screen (Siemens/Mitsubishi) |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
