Engineering excellence voor de energiesector: de CoatTech-oplossing voor de interne coating van boorbuizen
Bij CoatTech begrijpen we dat voor de wereldwijde energiesector en de olievelddiensten, de levensduur van apparatuur niet alleen een operationele doelstelling is, maar een veiligheid en economische noodzaak.We zijn trots om onze nieuwste vooruitgang in interne boorpijp coating technologie te benadrukken, een gespecialiseerde engineeringoplossing die is ontworpen om de meest veeleisende uitdagingen op het gebied van anti-corrosie aan te gaan.
Het oplossen van de "diepe-gat" coating uitdaging
Het coachen van de binnenwanden van een 9 meter lange boorpijp biedt ingewikkelde technische obstakels.en het bereiken van een totale oppervlakteOns nieuwste systeem vertegenwoordigt een paradigmaverschuiving in de manier waarop deze uitdagingen worden aangepakt en zorgt voor een onberispelijke afwerking voor toepassingen met hoge druk en hoge temperatuur (HPHT).
Belangrijkste technische specificaties
Ons systeem is ontworpen om nauwkeurige, geautomatiseerde en herhaalbare resultaten te leveren, zodat elke pijp voldoet aan de strenge normen die de olie- en gasindustrie vereist.
| KenmerkTechnische specificatieCompatibele buisgrootte |
| ID 40 mm 100 mm; lengte 9,0 m 9,5 m |
| Type coating |
| Epoxyfenol / Novolac (vloeistof) |
| Atomiseringstechnologie |
| Centrifugeer van luchtvaartkwaliteit |
| Gebruiksvoorwaarden |
| 150 μm ± 300 μm DFT (aanpasbaar) |
| Verhardingsproces |
| Gedwongen warmluchtcirculatie; 150°C ∼ 200°C verstelbaar |
| Veiligheidskenmerken |
| Ventilator-/verwarmingssluiting, elektromagnetische deursloten (> 45°C) |
Precisiegedreven innovatie
Onze aanpak is gebaseerd op drie kerninnovaties die de kwaliteit in elke stap van de productielijn garanderen:
1Centrifuge atomisatie: door een luchtvaartmotor te gebruiken om een CNC-bewerkte atomisatie schijf aan te drijven, elimineren we de ongelijke sproeiing en "dode zones" die gebruikelijk zijn in luchtloze systemen.
2.Automatische precisie van het verplaatsen: Onze 9,5 meter lineaire gids en modulus glij-systeem zorgt ervoor dat de coating lance een consistente, trillingsvrije snelheid behoudt,het voorkomen van gebreken en het garanderen van een gelijkmatige dikte over de gehele buislengte.
3Integrity Verification: We integreren geavanceerde testprotocollen, inclusief industriële endoscopie visualisatie en elektrische vakantie detectie,om ervoor te zorgen dat de binnenlaag een robuuste barrière biedt tegen pekelwater, CO2 en harde boorvloeistoffen.
Verbintenis tot kwaliteit
Bij CoatTech leveren we niet alleen apparatuur, maar ook een complete, door consultancy ondersteunde technische oplossing.Van de voorbereiding van het oppervlak voorafgaand aan de aanbrenging (met inbegrip van opties voor hoogwaardig schotblazen) tot de eindharding en kwaliteitsvalidering, zijn onze systemen gebouwd om aan de strengste internationale normen te voldoen.
We zijn vereerd om samen te werken met leiders in de olievelddiensten om de levensduur van hun cruciale infrastructuur te verlengen.
Bent u op zoek naar een op maat gemaakte anti-corrosie oplossing voor uw leidinginspectie of coating faciliteit?
Neem vandaag nog contact op met ons technisch team om uw specifieke pijpleitingen en corrosiebestendigheid te bespreken.![]()
Engineering excellence voor de energiesector: de CoatTech-oplossing voor de interne coating van boorbuizen
Bij CoatTech begrijpen we dat voor de wereldwijde energiesector en de olievelddiensten, de levensduur van apparatuur niet alleen een operationele doelstelling is, maar een veiligheid en economische noodzaak.We zijn trots om onze nieuwste vooruitgang in interne boorpijp coating technologie te benadrukken, een gespecialiseerde engineeringoplossing die is ontworpen om de meest veeleisende uitdagingen op het gebied van anti-corrosie aan te gaan.
Het oplossen van de "diepe-gat" coating uitdaging
Het coachen van de binnenwanden van een 9 meter lange boorpijp biedt ingewikkelde technische obstakels.en het bereiken van een totale oppervlakteOns nieuwste systeem vertegenwoordigt een paradigmaverschuiving in de manier waarop deze uitdagingen worden aangepakt en zorgt voor een onberispelijke afwerking voor toepassingen met hoge druk en hoge temperatuur (HPHT).
Belangrijkste technische specificaties
Ons systeem is ontworpen om nauwkeurige, geautomatiseerde en herhaalbare resultaten te leveren, zodat elke pijp voldoet aan de strenge normen die de olie- en gasindustrie vereist.
| KenmerkTechnische specificatieCompatibele buisgrootte |
| ID 40 mm 100 mm; lengte 9,0 m 9,5 m |
| Type coating |
| Epoxyfenol / Novolac (vloeistof) |
| Atomiseringstechnologie |
| Centrifugeer van luchtvaartkwaliteit |
| Gebruiksvoorwaarden |
| 150 μm ± 300 μm DFT (aanpasbaar) |
| Verhardingsproces |
| Gedwongen warmluchtcirculatie; 150°C ∼ 200°C verstelbaar |
| Veiligheidskenmerken |
| Ventilator-/verwarmingssluiting, elektromagnetische deursloten (> 45°C) |
Precisiegedreven innovatie
Onze aanpak is gebaseerd op drie kerninnovaties die de kwaliteit in elke stap van de productielijn garanderen:
1Centrifuge atomisatie: door een luchtvaartmotor te gebruiken om een CNC-bewerkte atomisatie schijf aan te drijven, elimineren we de ongelijke sproeiing en "dode zones" die gebruikelijk zijn in luchtloze systemen.
2.Automatische precisie van het verplaatsen: Onze 9,5 meter lineaire gids en modulus glij-systeem zorgt ervoor dat de coating lance een consistente, trillingsvrije snelheid behoudt,het voorkomen van gebreken en het garanderen van een gelijkmatige dikte over de gehele buislengte.
3Integrity Verification: We integreren geavanceerde testprotocollen, inclusief industriële endoscopie visualisatie en elektrische vakantie detectie,om ervoor te zorgen dat de binnenlaag een robuuste barrière biedt tegen pekelwater, CO2 en harde boorvloeistoffen.
Verbintenis tot kwaliteit
Bij CoatTech leveren we niet alleen apparatuur, maar ook een complete, door consultancy ondersteunde technische oplossing.Van de voorbereiding van het oppervlak voorafgaand aan de aanbrenging (met inbegrip van opties voor hoogwaardig schotblazen) tot de eindharding en kwaliteitsvalidering, zijn onze systemen gebouwd om aan de strengste internationale normen te voldoen.
We zijn vereerd om samen te werken met leiders in de olievelddiensten om de levensduur van hun cruciale infrastructuur te verlengen.
Bent u op zoek naar een op maat gemaakte anti-corrosie oplossing voor uw leidinginspectie of coating faciliteit?
Neem vandaag nog contact op met ons technisch team om uw specifieke pijpleitingen en corrosiebestendigheid te bespreken.![]()