Geautomatiseerde hoogtemperatuurverfspray-booth met thermisch-harden oven
Beschrijving
Een verfbakkamer, ook bekend als een hoge-temperatuurhardingskamer of een droogkamer, is beter geschikt voor energie-efficiëntieverbetering in moderne coatingtoepassingen.Het vermijdt het hoge energieverbruik en de exploitatiekosten van conventionele elektrische verwarming en olieverfbakkamers, die de ontwikkelingsrichting van de lakindustrie met minimale nadelen vertegenwoordigt.
I. Primaire functies en toepassingen
Coating Curing: versnelt de verdamping van oplosmiddelen en harsverbindingsreacties in coatings door middel van hoge temperatuurverwarming, waardoor snel verharding mogelijk is.
Kwaliteitsverbetering: zorgt voor een sterke coating-aansluiting, gladde oppervlakken en elimineert bubbels of de textuur van sinaasappelschil.Toepassingsgebied:
Industriële sectoren: automobielindustrie, huishoudelijke apparatuur, meubels, mechanische apparatuur, elektronica, enz.
Materialen: na het verven drogen en hard maken van metalen, plastic en houten onderdelen.
II. Structuur en onderdelen
Structuur van de kamer:
Materialen: Geïsoleerde panelen (bijv. steenwol, polyurethaan) met binnenwanden van hoogtemperatuurbestendige roestvrij staal of gegalvaniseerd staal.
Afdichting: Geoptimaliseerd ontwerp om warmteverlies te minimaliseren.
Verwarmingssysteem:
Warmtebronnen: Elektriciteit, gas, brandstof of infraroodverwarming.
Warme luchtcirculatie: gedwongen luchtcirculatie via ventilatoren zorgt voor een uniforme temperatuurverdeling.
Temperatuurregelsysteem:
Smart Control: PLC- of PID-controllers voor een nauwkeurige programmering van temperatuurcurven (verwarming, harding, koelingsfasen).
Sensoren: Meerdere temperaturen worden gemonitord om lokale oververhitting te voorkomen.
Ventilatiesysteem:
Uitlaatgassen: verwijdert VOC's en dampen, eventueel geïntegreerd met milieuvriendelijke filtratie.
Frisse luchttoevoer: houdt de luchtstroom aan om overmatige concentratie oplosmiddel te voorkomen.
III. Technische kenmerken
Temperatuurbereik: 50°C~250°C, verstelbaar op basis van het type coating (bijv. standaardverf, metalen verf, poedercoatings).
Eenvormigheid: Temperatuurverschillen binnen ±5°C worden gecontroleerd door middel van warmluchtcirculatie.
Energie-efficiëntie: Hoogwaardige isolatiesystemen en systemen voor het terugwinnen van afvalwarmte verminderen het energieverbruik.
Veiligheid:
Explosiebestendige constructie (voor ontvlambare omgevingen).
Alarm voor overkoeling, bescherming tegen stroomonderbreking en andere veiligheidsmaatregelen.
Automatisering: compatibel met slimme besturing en naadloze integratie van de productielijn.
IV. Werkstroom
Laad van het werkstuk: geverfde onderdelen komen via transportketens of rails in de kamer.
Verwarmingsfase: snelle temperatuurstijging tot het doel (bijv. 120°C ∼180°C).
Verhardingsfase: behoudt een constante temperatuur voor een volledige verharding (10-30 minuten, afhankelijk van de coating).
Koelfase: natuurlijke of gedwongen koeling vóór lossen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
