coattech@spraying-booth.com 86--18981189424
Dutch

Automatische spuitverf- en baklaaglijn voor productcomponenten Intelligentie Volledig geautomatiseerde industriële lijn

Basisinformatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Coarrech
Certificering: ISO9001、CE
Modelnummer: CT-ZT-I
Min. bestelaantal: 1 pc
Prijs: 1000-100000 USD
Verpakking Details: Met gewone film en karton
Levertijd: 20 dagen na storting
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 20 set/maand
Toepassing: Metalen producten controlemethode: LC + Touchscreen
type machine: Spray-booth, transportbanden, kookoven Naverkoopservice: Onlineondersteuning/Installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse
Type: Automatische laklaag met spuit sprayverfproces: Geautomatiseerd spuitverven
Voor:: Vervaardiging van motorvoertuigen, onderdelen van producten, helmen en dergelijke artikelen
Markeren:

Automatische spuitverflijn

,

Volledig geautomatiseerde spuitverflijn

,

Industriële spuitverflijn

I. Positionering van het systeem
Vervangt handmatige coating-operaties, waardoor volledig onbemande oppervlaktebehandeling-spraying-harding-inspectieprocessen mogelijk zijn.en milieuvriendelijke oppervlakteoplossingen voor automotive, apparatuur en machines.

II. Kernprocesstroom

Stage Functie Sleuteltechnologieën
1. laden en voorbehandelen Geautomatiseerde identificatie van onderdelen, stof/statisch verwijderen RFID-tracking · geïoniseerde luchtreiniging
2. Voorbehandeling Ontvetten/fosfateren/spoelen/drogen (verbeteren van de hechting) Chemische controle in gesloten kringloop · Tunnelspray/onderdompeling
3. Automatisch sproeien Robotische precisiecoating (primer/kleur/helder) 6-assige robots · Elektrostatische roterende bel (30%+ verfbesparing) · Slimme kleurwisseling (≤10 sec)
4- Flash-off. Verdamping van het oplosmiddel (voorkomen van blaasvorming) Temperatuur/vochtigheidscontrole ±1°C
5- Het geneest. Hoogtemperatuur filmharding (80-180°C) IR-/convectieovens met meerdere zones · Terugwinning van afvalwarmte (20%+ energiebesparing)
6. Koeling & QC Gedwongen koelen · AI-defectcontrole Machine vision (runs/sags/color deviation) · Laser diktemeter

III. Slimme kerntechnologie

IV. Belangrijkste prestatievoordelen

Indicator Traditionele lijn Geautomatiseerde lijn
Uniformiteit van de coating >15% menselijke fout < 3% robotnauwkeurigheid
VOC-emissies Niet-conform 99% RTO-zuivering
Totale kosten 40% + arbeidskosten 3 jaar ROI (verf/arbeidsbesparing)
Dagelijkse output Beperkt door ploegen 24/7 continue productie

V. Toepassingen in de industrie

VI. Uitvoeringsvereisten

VII. Industrieontwikkelingen


Belangrijkste vertaling:

  1. Terminologie-afstemming

    • Flash-off(SAE J1545)

    • Phosphateren(ASTM B201-proces)

    • Elektrostatische draaiklok(Gema-apparatuur terminologie)

  2. Technische overeenkomsten

    • Gebruik van temperatuurbereiken80-180°C(niet "°C")

    • Metingen:± 1°C(niet "± 1°C")

  3. Naleving van de regelgeving

    • VOC behandeling:RTO(Thermisch regeneratief oxidatiemiddel) - EPA-methode 25A

    • Zoutsprayproef:1000 uur +per ASTM B117

  4. Industrie-specifieke formulering

    • Verdrietige gevolgen(term in de meubelindustrie)

    • Kwaliteit cleanroom(SEMI F1-standaard)

    • Automatische spuitverf- en baklaaglijn voor productcomponenten Intelligentie Volledig geautomatiseerde industriële lijn 0

Contactgegevens
CoatTech

Telefoonnummer : +8615915975345

WhatsApp : +8618981189424