DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Huis > Producten >

Automatische spuitverf- en baklaaglijn voor productcomponenten Intelligentie Volledig geautomatiseerde industriële lijn

Producten

Lijn voor het coachen van een overhoofdconveyor

Lijn voor het coachen van rollen

Draagbare container sproeibooth

Lijn voor het bekleden van vloerrails

Filterverbruiksartikelen

Neem contact met ons op

coattech@spraying-booth.com

+86 189 8118 9424

Contact opnemen

Automatische spuitverf- en baklaaglijn voor productcomponenten Intelligentie Volledig geautomatiseerde industriële lijn

MOQ:	1 pc
Prijs:	1000-100000 USD
Standaard Verpakking:	Met gewone film en karton
Levertijd:	20 dagen na storting
Betaalmethode:	T/T
Leveringscapaciteit:	20 set/maand

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst

China

Merknaam

Coarrech

Certificering

ISO9001、CE

Modelnummer

CT-ZT-I

Toepassing:

Metalen producten

controlemethode:

LC + Touchscreen

type machine:

Spray-booth, transportbanden, kookoven

Naverkoopservice:

Onlineondersteuning/Installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse

Type:

Automatische laklaag met spuit

sprayverfproces:

Geautomatiseerd spuitverven

Voor::

Vervaardiging van motorvoertuigen, onderdelen van producten, helmen en dergelijke artikelen

Markeren:

Automatische spuitverflijn

Volledig geautomatiseerde spuitverflijn

Industriële spuitverflijn

Productbeschrijving

I. Positionering van het systeem
Vervangt handmatige coating-operaties, waardoor volledig onbemande oppervlaktebehandeling-spraying-harding-inspectieprocessen mogelijk zijn.en milieuvriendelijke oppervlakteoplossingen voor automotive, apparatuur en machines.

II. Kernprocesstroom

Stage	Functie	Sleuteltechnologieën
1. laden en voorbehandelen	Geautomatiseerde identificatie van onderdelen, stof/statisch verwijderen	RFID-tracking · geïoniseerde luchtreiniging
2. Voorbehandeling	Ontvetten/fosfateren/spoelen/drogen (verbeteren van de hechting)	Chemische controle in gesloten kringloop · Tunnelspray/onderdompeling
3. Automatisch sproeien	Robotische precisiecoating (primer/kleur/helder)	6-assige robots · Elektrostatische roterende bel (30%+ verfbesparing) · Slimme kleurwisseling (≤10 sec)
4- Flash-off.	Verdamping van het oplosmiddel (voorkomen van blaasvorming)	Temperatuur/vochtigheidscontrole ±1°C
5- Het geneest.	Hoogtemperatuur filmharding (80-180°C)	IR-/convectieovens met meerdere zones · Terugwinning van afvalwarmte (20%+ energiebesparing)
6. Koeling & QC	Gedwongen koelen · AI-defectcontrole	Machine vision (runs/sags/color deviation) · Laser diktemeter

III. Slimme kerntechnologie

Dynamische parameteroptimalisatie: Real-time aanpassing van de sproeidruk/stroom (geïnformeerd op de omgevingstemperatuur/vochtigheid)

IV. Belangrijkste prestatievoordelen

Indicator	Traditionele lijn	Geautomatiseerde lijn
Uniformiteit van de coating	>15% menselijke fout	< 3% robotnauwkeurigheid
VOC-emissies	Niet-conform	99% RTO-zuivering
Totale kosten	40% + arbeidskosten	3 jaar ROI (verf/arbeidsbesparing)
Dagelijkse output	Beperkt door ploegen	24/7 continue productie

V. Toepassingen in de industrie

Zware machines: Corrosiebestrijdende coating voor graafmachines/kraanmachines (1000 uur+ zoutsprayproef)
Consumentenelektronica: UV-coating voor casings van smartphones (kwaliteit cleanroom)
Meubelen: De effecten van verstoorde hout (multi-textuur programmabibliotheek)

VI. Uitvoeringsvereisten

Ruimte: lineaire indeling ≥ 80 m (of U-vormig compact ontwerp)
Energie: ≥ 500 kW vermogen + aardgasvoorziening (hardingsovens)
Onderhoud: IoT-diagnostiek op afstand + robotarmkalibratie

VII. Industrieontwikkelingen

Groenere processen: Na-uitrusting van water/poedercoating
Modulair ontwerp: schaalbare lijnsegmenten voor capaciteitsbehoeften

Belangrijkste vertaling:

Terminologie-afstemming
- Flash-off(SAE J1545)
- Phosphateren(ASTM B201-proces)
- Elektrostatische draaiklok(Gema-apparatuur terminologie)
Technische overeenkomsten
- Gebruik van temperatuurbereiken80-180°C(niet "°C")
- Metingen:± 1°C(niet "± 1°C")
Naleving van de regelgeving
- VOC behandeling:RTO(Thermisch regeneratief oxidatiemiddel) - EPA-methode 25A
- Zoutsprayproef:1000 uur +per ASTM B117
Industrie-specifieke formulering
- Verdrietige gevolgen(term in de meubelindustrie)
- Kwaliteit cleanroom(SEMI F1-standaard)

Tags:

Producten

MOQ:	1 pc
Prijs:	1000-100000 USD
Standaard Verpakking:	Met gewone film en karton
Levertijd:	20 dagen na storting
Betaalmethode:	T/T
Leveringscapaciteit:	20 set/maand

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst

China

Merknaam

Coarrech

Certificering

ISO9001、CE

Modelnummer

CT-ZT-I

Toepassing:

Metalen producten

controlemethode:

LC + Touchscreen

type machine:

Spray-booth, transportbanden, kookoven

Naverkoopservice:

Onlineondersteuning/Installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse

Type:

Automatische laklaag met spuit

sprayverfproces:

Geautomatiseerd spuitverven

Voor::

Vervaardiging van motorvoertuigen, onderdelen van producten, helmen en dergelijke artikelen

Min. bestelaantal:

1 pc

Prijs:

1000-100000 USD

Verpakking Details:

Met gewone film en karton

Levertijd:

20 dagen na storting

Betalingscondities:

T/T

Levering vermogen:

20 set/maand

Markeren

Automatische spuitverflijn

Volledig geautomatiseerde spuitverflijn

Industriële spuitverflijn

Productbeschrijving

II. Kernprocesstroom

Stage	Functie	Sleuteltechnologieën
1. laden en voorbehandelen	Geautomatiseerde identificatie van onderdelen, stof/statisch verwijderen	RFID-tracking · geïoniseerde luchtreiniging
2. Voorbehandeling	Ontvetten/fosfateren/spoelen/drogen (verbeteren van de hechting)	Chemische controle in gesloten kringloop · Tunnelspray/onderdompeling
3. Automatisch sproeien	Robotische precisiecoating (primer/kleur/helder)	6-assige robots · Elektrostatische roterende bel (30%+ verfbesparing) · Slimme kleurwisseling (≤10 sec)
4- Flash-off.	Verdamping van het oplosmiddel (voorkomen van blaasvorming)	Temperatuur/vochtigheidscontrole ±1°C
5- Het geneest.	Hoogtemperatuur filmharding (80-180°C)	IR-/convectieovens met meerdere zones · Terugwinning van afvalwarmte (20%+ energiebesparing)
6. Koeling & QC	Gedwongen koelen · AI-defectcontrole	Machine vision (runs/sags/color deviation) · Laser diktemeter

III. Slimme kerntechnologie

Dynamische parameteroptimalisatie: Real-time aanpassing van de sproeidruk/stroom (geïnformeerd op de omgevingstemperatuur/vochtigheid)

IV. Belangrijkste prestatievoordelen

Indicator	Traditionele lijn	Geautomatiseerde lijn
Uniformiteit van de coating	>15% menselijke fout	< 3% robotnauwkeurigheid
VOC-emissies	Niet-conform	99% RTO-zuivering
Totale kosten	40% + arbeidskosten	3 jaar ROI (verf/arbeidsbesparing)
Dagelijkse output	Beperkt door ploegen	24/7 continue productie

V. Toepassingen in de industrie

Zware machines: Corrosiebestrijdende coating voor graafmachines/kraanmachines (1000 uur+ zoutsprayproef)
Consumentenelektronica: UV-coating voor casings van smartphones (kwaliteit cleanroom)
Meubelen: De effecten van verstoorde hout (multi-textuur programmabibliotheek)

VI. Uitvoeringsvereisten

Ruimte: lineaire indeling ≥ 80 m (of U-vormig compact ontwerp)
Energie: ≥ 500 kW vermogen + aardgasvoorziening (hardingsovens)
Onderhoud: IoT-diagnostiek op afstand + robotarmkalibratie

VII. Industrieontwikkelingen

Groenere processen: Na-uitrusting van water/poedercoating
Modulair ontwerp: schaalbare lijnsegmenten voor capaciteitsbehoeften

Belangrijkste vertaling:

Terminologie-afstemming
- Flash-off(SAE J1545)
- Phosphateren(ASTM B201-proces)
- Elektrostatische draaiklok(Gema-apparatuur terminologie)
Technische overeenkomsten
- Gebruik van temperatuurbereiken80-180°C(niet "°C")
- Metingen:± 1°C(niet "± 1°C")
Naleving van de regelgeving
- VOC behandeling:RTO(Thermisch regeneratief oxidatiemiddel) - EPA-methode 25A
- Zoutsprayproef:1000 uur +per ASTM B117
Industrie-specifieke formulering
- Verdrietige gevolgen(term in de meubelindustrie)
- Kwaliteit cleanroom(SEMI F1-standaard)

Tags:

Nevelcabine

Verfbooth Man Lift

Voorstation

Lijn voor het coachen van een overhoofdconveyor

Lijn voor het coachen van rollen

Slimme schilderlijn

Grote sproeibooth

Draagbare container sproeibooth

Lijn voor het bekleden van vloerrails

Vertrekbare tent

Verfmengkamer

Filterapparatuur

Filterverbruiksartikelen

Automatische spuitverf- en baklaaglijn voor productcomponenten Intelligentie Volledig geautomatiseerde industriële lijn

Automatische spuitverflijn

Volledig geautomatiseerde spuitverflijn

Industriële spuitverflijn

Belangrijkste vertaling:

220v slimme verflijn,

Precision slimme schilderlijn,

Nevelcabine

Verfbooth Man Lift

Voorstation

Lijn voor het coachen van een overhoofdconveyor

Lijn voor het coachen van rollen

Slimme schilderlijn

Grote sproeibooth

Draagbare container sproeibooth

Lijn voor het bekleden van vloerrails

Vertrekbare tent

Verfmengkamer

Filterapparatuur

Filterverbruiksartikelen

Automatische spuitverflijn

Volledig geautomatiseerde spuitverflijn

Industriële spuitverflijn

Belangrijkste vertaling:

220v slimme verflijn,

Precision slimme schilderlijn,