| MOQ: | 1 ST |
| Prijs: | 7000-100000 USD |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 20 dagen na storting |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 20set/maand |
Precisie geautomatiseerd propeller- en turbinebladcoatingsysteem
Een nieuwe definitie van industriële afwerking voor grootschalige aerodynamische componenten
Bereik een onberispelijke, consistente afwerking op grote aerodynamische onderdelen met de nauwkeurige geautomatiseerde coatinglijn van CoatTech Intelligent Equipment. Dit systeem is speciaal ontworpen voor complexe geometrieën zoals luchtvaartpropellers, windturbinebladen en zware industriële ventilatoren en integreert naadloos transport, intelligente rotatie en ultramoderne omgevingscontroles om de productie-efficiëntie en coatingkwaliteit te maximaliseren.
Systeemoverzicht
Onze geautomatiseerde coatinglijn is gebouwd rond een krachtig en vrij transportsysteem, waardoor een flexibele routing, accumulatie en nauwkeurige positionering van zware componenten mogelijk is. Elk onderdeel is gemonteerd op een geautomatiseerde servoaangedreven armatuur die volledige rotatie van 360 graden mogelijk maakt tijdens het aanbrengen en uitharden. Het systeem is gehuisvest in een geïsoleerde behuizing van cleanroomkwaliteit en garandeert geen besmetting. Afhankelijk van uw specifieke productiebehoeften kan de lijn worden geconfigureerd met zeer efficiënte droge filtratie of onze geavanceerde watergordijnverfcabinetechnologie om overspray op te vangen en een veilige, conforme werkomgeving te behouden.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Intelligent vermogen en vrij transport: maakt asynchrone beweging, buffering en variabele snelheden door verschillende zones mogelijk (laden, verven, flashen, uitharden)
zonder de hele lijn te stoppen.
360° geautomatiseerde rotatie: Gespecialiseerde cilindrische bevestigingsmiddelen roteren de propeller of het blad continu, waardoor een perfect gelijkmatige filmopbouw wordt gegarandeerd en uitlopen of doorzakken wordt geëlimineerd.
Geavanceerde behuizingsarchitectuur: gebouwd met sterk isolerende EPS/Rockwool-sandwichpanelen en geautomatiseerde schuifdeuren voor toegang/uitgang om een strikte controle van de temperatuur en de deeltjes in de cleanroom te handhaven.
Aanpasbare filtratie (watergordijn of droog): Ontworpen om grote hoeveelheden overspray efficiënt te verwerken, waardoor operators en het milieu worden beschermd en de stilstandtijd voor onderhoud wordt geminimaliseerd.
Gecentraliseerd PLC-besturingssysteem: Beschikt over een intuïtieve touchscreeninterface voor realtime monitoring van de baansnelheid, rotatie-RPM, cabinedruk en uithardingstemperaturen.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Systeemtype | Geautomatiseerde coatinglijn met stroom en gratis transportband |
| Primaire toepassingen | Luchtvaartpropellers, windturbinebladen, grote industriële rotors |
| Type transportband | Robuust, op de vloer gemonteerd of boven het hoofd, stroomvoorziening en gratis |
| Componentrotatie | Geautomatiseerde servoaangedreven basis (360° continu / indexering) |
| Materiaal cabinebehuizing | 50 mm/75 mm EPS- of steenwolsandwichpanelen |
| Deursysteem | Geautomatiseerde gesynchroniseerde schuifdeuren |
| Filtratie technologie | Hoogefficiënt droogfilter- of watergordijnspuitcabinesysteem |
| Controlesysteem | PLC-touchscreeninterface |
| Luchtstroomontwerp | Downdraft / Crossdraft met meertraps inlaatfiltratie |
| Uithardingsvermogen | Geïntegreerde IR/convectieovenzones (tot 180°C) |
| Draagvermogen per hanger | Aangepast op basis van de technische eisen van de klant |
![]()
![]()
Heeft u een oplossing op maat nodig voor uw installatie?
Elke productie-indeling is uniek. CoatTech is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van kant-en-klare intelligente afwerkingsoplossingen
afgestemd op de exacte afmetingen van uw faciliteit en productiedoelstellingen.
Neem vandaag nog contact met ons op voor indelingstekeningen, technische voorstellen en prijsberekeningen.
![]()
| MOQ: | 1 ST |
| Prijs: | 7000-100000 USD |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 20 dagen na storting |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 20set/maand |
Precisie geautomatiseerd propeller- en turbinebladcoatingsysteem
Een nieuwe definitie van industriële afwerking voor grootschalige aerodynamische componenten
Bereik een onberispelijke, consistente afwerking op grote aerodynamische onderdelen met de nauwkeurige geautomatiseerde coatinglijn van CoatTech Intelligent Equipment. Dit systeem is speciaal ontworpen voor complexe geometrieën zoals luchtvaartpropellers, windturbinebladen en zware industriële ventilatoren en integreert naadloos transport, intelligente rotatie en ultramoderne omgevingscontroles om de productie-efficiëntie en coatingkwaliteit te maximaliseren.
Systeemoverzicht
Onze geautomatiseerde coatinglijn is gebouwd rond een krachtig en vrij transportsysteem, waardoor een flexibele routing, accumulatie en nauwkeurige positionering van zware componenten mogelijk is. Elk onderdeel is gemonteerd op een geautomatiseerde servoaangedreven armatuur die volledige rotatie van 360 graden mogelijk maakt tijdens het aanbrengen en uitharden. Het systeem is gehuisvest in een geïsoleerde behuizing van cleanroomkwaliteit en garandeert geen besmetting. Afhankelijk van uw specifieke productiebehoeften kan de lijn worden geconfigureerd met zeer efficiënte droge filtratie of onze geavanceerde watergordijnverfcabinetechnologie om overspray op te vangen en een veilige, conforme werkomgeving te behouden.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Intelligent vermogen en vrij transport: maakt asynchrone beweging, buffering en variabele snelheden door verschillende zones mogelijk (laden, verven, flashen, uitharden)
zonder de hele lijn te stoppen.
360° geautomatiseerde rotatie: Gespecialiseerde cilindrische bevestigingsmiddelen roteren de propeller of het blad continu, waardoor een perfect gelijkmatige filmopbouw wordt gegarandeerd en uitlopen of doorzakken wordt geëlimineerd.
Geavanceerde behuizingsarchitectuur: gebouwd met sterk isolerende EPS/Rockwool-sandwichpanelen en geautomatiseerde schuifdeuren voor toegang/uitgang om een strikte controle van de temperatuur en de deeltjes in de cleanroom te handhaven.
Aanpasbare filtratie (watergordijn of droog): Ontworpen om grote hoeveelheden overspray efficiënt te verwerken, waardoor operators en het milieu worden beschermd en de stilstandtijd voor onderhoud wordt geminimaliseerd.
Gecentraliseerd PLC-besturingssysteem: Beschikt over een intuïtieve touchscreeninterface voor realtime monitoring van de baansnelheid, rotatie-RPM, cabinedruk en uithardingstemperaturen.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Systeemtype | Geautomatiseerde coatinglijn met stroom en gratis transportband |
| Primaire toepassingen | Luchtvaartpropellers, windturbinebladen, grote industriële rotors |
| Type transportband | Robuust, op de vloer gemonteerd of boven het hoofd, stroomvoorziening en gratis |
| Componentrotatie | Geautomatiseerde servoaangedreven basis (360° continu / indexering) |
| Materiaal cabinebehuizing | 50 mm/75 mm EPS- of steenwolsandwichpanelen |
| Deursysteem | Geautomatiseerde gesynchroniseerde schuifdeuren |
| Filtratie technologie | Hoogefficiënt droogfilter- of watergordijnspuitcabinesysteem |
| Controlesysteem | PLC-touchscreeninterface |
| Luchtstroomontwerp | Downdraft / Crossdraft met meertraps inlaatfiltratie |
| Uithardingsvermogen | Geïntegreerde IR/convectieovenzones (tot 180°C) |
| Draagvermogen per hanger | Aangepast op basis van de technische eisen van de klant |
![]()
![]()
Heeft u een oplossing op maat nodig voor uw installatie?
Elke productie-indeling is uniek. CoatTech is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van kant-en-klare intelligente afwerkingsoplossingen
afgestemd op de exacte afmetingen van uw faciliteit en productiedoelstellingen.
Neem vandaag nog contact met ons op voor indelingstekeningen, technische voorstellen en prijsberekeningen.
![]()