Geavanceerd Industrieel Multi-assig Robotisch Verf- & Uithardingssysteem voor Afblazen

Geavanceerd industrieel meerassig robotverf- en flitsverhardingssysteem

Versnelling van de productie-efficiëntie en normalisatie van de kwaliteit voor componenten met een groot volume
De introductie van het Advanced Industrial Multi-Axis Robotic Paint & Flash-Off Curing System, ontworpen door CoatTech Intelligent Equipment om de productie-efficiëntie en de coatingkwaliteit te maximaliseren.Geoptimaliseerd voor complexe geometrieën zoals automobielpanelenDit systeem integreert geavanceerde multi-assige robotica, sequentiële verwerkingszones en geavanceerde milieucontroles.Het zorgt voor een consistente, high-performance afwerkingen over verschillende componentenvormen terwijl de doorvoer aanzienlijk wordt versneld.

Overzicht van het systeem

Onze multi-stage robotverflijn is gebouwd rond een zwaar werkend, vloer gemonteerd keten-op-plat of skid transportersysteem, waardoor synchrone onderdeel transport en precisie positionering.Elk onderdeel is gemonteerd op een aanpasbare armature die naadloos met meerdere robotspraystations omgaatHet systeem is ingebouwd in een geïsoleerde, modulaire, cleanroom-klasse behuizing en zorgt voor nulverontreiniging tijdens de gehele toepassing en droogsequentie.De lijn kan worden geconfigureerd met zeer efficiënte modulaire droge filter hutten of onze geavanceerde water wassen filtratietechnologie om overspray te vangen en een veilige, een werkomgeving die aan de voorschriften voldoet.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

1.Integreerde multi-assige robotbespuiting: meerdere robotarmen met geavanceerde elektrostatische atomizers zorgen ervoor dat complexe geometrieën met uitzonderlijke precisie en herhaalbaarheid worden gecoat,vermindering van verfverspilling en verbetering van de consistentie van de afwerkingskwaliteit.

2.Sequentiële processtroom in meerdere zones: onderdelen gaan naadloos door toegewijde zones (voorverhitting, verf aanbrengen, flitsen en hoeden) zonder opnieuw te moeten worden behandeld,het optimaliseren van de materiaalstroom en het minimaliseren van het risico op verontreiniging.

3.Hoge-isolatie behuizing:Gebouwd met een hoogisolatiepaneelarchitectuur en geïntegreerde geautomatiseerde deuren om gedurende het gehele proces een strikte temperatuur- en deeltjesbeheersing op het niveau van de cleanroom te handhaven.

4.Configureerbare filtratie (modulair droog of waterwassen): op maat gemaakte filtratieoplossingen vangen verfoversproei efficiënt op,bescherming van de exploitanten en van het milieu en optimalisatie van de onderhoudsschema's.

5.Intuïtieve HMI en PLC-besturing: een centrale mens-machine-interface met touchscreen zorgt voor real-time controle, monitoring van transportbandsnelheid, spuitparameters, luchtstroom snelheid,en gedetailleerde gegevenslogging voor kwaliteitsborging.

Technische specificaties

Heeft u behoefte aan een op maat gemaakte oplossing voor uw plant?

CoatTech is gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van sleutelinforme intelligente afwerkingsoplossingen

de exacte afmetingen van uw installatie en de productiedoelstellingen.

Neem vandaag nog contact met ons op voor schetsen, technische voorstellen en prijsberekeningen.