| MOQ: | 1 |
| Prijs: | USD2000-USD10000/SET |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 15 dagen na deposito |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 500set/maand |
Geautomatiseerde robotsprayverflijn met watergordijn
In de moderne industriële productie vormt het bereiken van een onberispelijke oppervlakteafwerking met behoud van een hoge productie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid een belangrijke uitdaging.Traditionele handmatige bespuiting heeft vaak te maken met een inconsistente coatingkwaliteit, hoog materiaalverspilling en gezondheidsrisico's voor de gebruikers.
Onze geautomatiseerde robotic spray schilderlijn met water gordijn stand is ontworpen om deze punten op te lossen door het combineren van multi-assige robotic precisie met hoog efficiënte water wassen overspray filtratieDit geïntegreerde systeem levert een ongeëvenaarde coating uniformiteit, milieuvriendelijke activiteiten en maximale doorvoer voor massaproductie.
Belangrijkste prestatiekenmerken
1. Hoge-precisie Multi-Axis Robotic Spraying
Het systeem maakt gebruik van een programmeerbare, multi-assige industriële schilderrobot die complexe spuitpaden met millimeter nauwkeurigheid kan uitvoeren.
Eenvormige filmdikte: elimineert menselijke fouten, waardoor een consistente verfdikte wordt gewaarborgd over vlakke, gebogen en ingewikkelde geometrieën.
Geoptimaliseerde verfoverdracht: nauwkeurige spraypistolen verminderen het verfverbruik en minimaliseren oversprayverspilling.
Snel wisselen van recepten: opslaan van meerdere onderdeelprogramma's in het PLC-systeem voor snelle overschakeling tussen verschillende productlijnen.
2Geavanceerde milieuvriendelijke watergordijntechnologie
De achterwand van de sproeikamer is voorzien van een doorlopend, met hoge snelheid stromend watergordijn dat is ontworpen om hangende verfmist onmiddellijk op te vangen.
Superieure opslag van oversproei: in de lucht gedragen verfdeeltjes worden in de waterwasvortex getrokken, waardoor verf zich niet op het werkstuk en het interieur van de cabine ophoopt.
Verbeterde luchtzuivering: vermindert de uitstoot van VOC's (vluchtige organische verbindingen) en verfgeuren in de werkplaats aanzienlijk.
Ontwerp met weinig onderhoud: Gebouwd met hoogwaardig roestvrij staal om corrosie te weerstaan en de reiniging van verfslib te vereenvoudigen.
3. Continu Overhead Conveyor System
Het is ontworpen voor naadloze fabrieksautomatisering en vervoert werkstukken continu door de zones van laden, sproeien, flitsen en verharding.
Synchroniseerde snelheidsregeling: de snelheid van de vervoerband is volledig gesynchroniseerd met de sproeicyclus van de robotarm om knelpunten te voorkomen.
Op maat gemaakte jighanging: op maat gemaakte haakjes en roterende jigs zorgen voor 360 graden bespuiting voor complexe onderdelen.
Systeemwerkproces
Laden en voorbehandelen: Werkstukken (zoals brandstoftankjes voor motorfietsen, auto-onderdelen of hardware) worden stevig aan de overhoofdelijke transportbanden gehangen.
Geautomatiseerde sensoren: Optische sensoren detecteren het inkomende werkstuk en activeren het overeenkomstige robotverfsysteem.
Precision Coating: De robotarm voert de vooraf geprogrammeerde baan uit, waarbij een primer, basiscoat of topcoat wordt aangebracht met een optimale vloeistofdruk.
Overspray Filtratie: Overtollige verfmist wordt door uitlaatventilatoren met een grote capaciteit in de watergordijn gehaald en de deeltjes in het waterfilterbad gevangen.
Vervoer naar de harding: de beklede delen worden continu naar het afvlambereik en de drogenoven verplaatst voor thermische harding.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Type robot | Multi-axis Industrial Painting Robot (optioneel met 6/7 assen) |
| Aandrijfsysteem | High-precision AC Servo Motor & Absolute Encoder |
| Materiaal voor de boothstructuur | Premium SUS304 roestvrij staal (Waterwall & Filtratietank) |
| Filtratiemethode | Doorlopend waterfilter waterwas gordijnwand |
| De snelheid van de uitlaatlucht | 0.4 m/s ∼ 0,6 m/s (verstelbaar volgens de vereisten van het proces) |
| Waterpompcapaciteit | Op maat gemaakt op basis van de breedte van de stand (meestal 15 - 25 m3/h per meter) |
| Type vervoerband | Motorische overhoofde transportketen voor zware bedrijfsvoering |
| Versnellingsbereik van het transportband | 0.5 3,0 m/min (variabele frequentiedrukregeling) |
| Beheersarchitectuur | Gecentraliseerde industriële PLC + HMI touchscreen interface |
| Explosiebestendige classificatie | Ex d IIB T4 (voldoen aan internationale veiligheidsnormen) |
| Toepasselijke coatings | Verf op basis van oplosmiddelen, verf op waterbasis, UV-coatings |
| Productie-efficiëntie | Tot 45% - 60% toename ten opzichte van handmatige bespuitingen |
Industriële toepassingen
Dit geautomatiseerde coatingsysteem is zeer veelzijdig en wordt op grote schaal ingezet in industrieën die een hoog volume en hoogwaardige oppervlakteafwerking vereisen:
Automobiele en motorfietsonderdelen: brandstoftank, bumpers, zijspiegel, velgen en plastic uitrustingsonderdelen.
Huishoudelijke apparaten: koelkastpanelen, wasmachinebehuizingen en airconditioningsframes.
Hardware en machines: kleppen, pompbehuizingen, gietijzeren onderdelen en metalen omhulsels.
Elektronische producten: laptopschalen, behuizingen voor communicatieapparatuur en consumentenelektronica.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
Hoe verbetert de watergordijnstand de milieuvriendelijkheid?
Wanneer overspray de stromende waterwand raakt, worden de verfvaste stoffen onmiddellijk gevangen en in een filtratietank weggespoeld.Dit voorkomt dat gevaarlijk verfstof in de atmosfeer ontsnapt en verlaagt de VOC-concentraties in de installatie aanzienlijk., waarbij de naleving van de strenge lokale milieuregels wordt gewaarborgd.
Kan dit systeem verschillende productgroottes op dezelfde lijn verwerken?
Dankzij slimme sensortechnologie en geavanceerde PLC programmering,De robot kan verschillende onderdelen op de transportlijn identificeren en automatisch overschakelen naar het vooraf geladen sproeiprofiel voor dat specifieke onderdeel zonder de lijn te stoppen..
Vraag een aangepast ontwerpvoorstel
Ons ingenieursteam is gespecialiseerd in het ontwerpen van automatische coatingoplossingen op maat van uw specifieke werkplaats, productiecapaciteit en werkstuk afmetingen.Neem vandaag nog contact met ons op om een gedetailleerde schets en een ROI-analyse voor uw faciliteit te ontvangen.
![]()
Klaar om je industriële afwerkingsmogelijkheden te verbeteren?
Neem contact op met ons ingenieursteam om een op maat gemaakte oppervlakteafwerking op te stellen die voldoet aan uw precieze operationele vereisten en lay-out.
![]()
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | USD2000-USD10000/SET |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 15 dagen na deposito |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 500set/maand |
Geautomatiseerde robotsprayverflijn met watergordijn
In de moderne industriële productie vormt het bereiken van een onberispelijke oppervlakteafwerking met behoud van een hoge productie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid een belangrijke uitdaging.Traditionele handmatige bespuiting heeft vaak te maken met een inconsistente coatingkwaliteit, hoog materiaalverspilling en gezondheidsrisico's voor de gebruikers.
Onze geautomatiseerde robotic spray schilderlijn met water gordijn stand is ontworpen om deze punten op te lossen door het combineren van multi-assige robotic precisie met hoog efficiënte water wassen overspray filtratieDit geïntegreerde systeem levert een ongeëvenaarde coating uniformiteit, milieuvriendelijke activiteiten en maximale doorvoer voor massaproductie.
Belangrijkste prestatiekenmerken
1. Hoge-precisie Multi-Axis Robotic Spraying
Het systeem maakt gebruik van een programmeerbare, multi-assige industriële schilderrobot die complexe spuitpaden met millimeter nauwkeurigheid kan uitvoeren.
Eenvormige filmdikte: elimineert menselijke fouten, waardoor een consistente verfdikte wordt gewaarborgd over vlakke, gebogen en ingewikkelde geometrieën.
Geoptimaliseerde verfoverdracht: nauwkeurige spraypistolen verminderen het verfverbruik en minimaliseren oversprayverspilling.
Snel wisselen van recepten: opslaan van meerdere onderdeelprogramma's in het PLC-systeem voor snelle overschakeling tussen verschillende productlijnen.
2Geavanceerde milieuvriendelijke watergordijntechnologie
De achterwand van de sproeikamer is voorzien van een doorlopend, met hoge snelheid stromend watergordijn dat is ontworpen om hangende verfmist onmiddellijk op te vangen.
Superieure opslag van oversproei: in de lucht gedragen verfdeeltjes worden in de waterwasvortex getrokken, waardoor verf zich niet op het werkstuk en het interieur van de cabine ophoopt.
Verbeterde luchtzuivering: vermindert de uitstoot van VOC's (vluchtige organische verbindingen) en verfgeuren in de werkplaats aanzienlijk.
Ontwerp met weinig onderhoud: Gebouwd met hoogwaardig roestvrij staal om corrosie te weerstaan en de reiniging van verfslib te vereenvoudigen.
3. Continu Overhead Conveyor System
Het is ontworpen voor naadloze fabrieksautomatisering en vervoert werkstukken continu door de zones van laden, sproeien, flitsen en verharding.
Synchroniseerde snelheidsregeling: de snelheid van de vervoerband is volledig gesynchroniseerd met de sproeicyclus van de robotarm om knelpunten te voorkomen.
Op maat gemaakte jighanging: op maat gemaakte haakjes en roterende jigs zorgen voor 360 graden bespuiting voor complexe onderdelen.
Systeemwerkproces
Laden en voorbehandelen: Werkstukken (zoals brandstoftankjes voor motorfietsen, auto-onderdelen of hardware) worden stevig aan de overhoofdelijke transportbanden gehangen.
Geautomatiseerde sensoren: Optische sensoren detecteren het inkomende werkstuk en activeren het overeenkomstige robotverfsysteem.
Precision Coating: De robotarm voert de vooraf geprogrammeerde baan uit, waarbij een primer, basiscoat of topcoat wordt aangebracht met een optimale vloeistofdruk.
Overspray Filtratie: Overtollige verfmist wordt door uitlaatventilatoren met een grote capaciteit in de watergordijn gehaald en de deeltjes in het waterfilterbad gevangen.
Vervoer naar de harding: de beklede delen worden continu naar het afvlambereik en de drogenoven verplaatst voor thermische harding.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Type robot | Multi-axis Industrial Painting Robot (optioneel met 6/7 assen) |
| Aandrijfsysteem | High-precision AC Servo Motor & Absolute Encoder |
| Materiaal voor de boothstructuur | Premium SUS304 roestvrij staal (Waterwall & Filtratietank) |
| Filtratiemethode | Doorlopend waterfilter waterwas gordijnwand |
| De snelheid van de uitlaatlucht | 0.4 m/s ∼ 0,6 m/s (verstelbaar volgens de vereisten van het proces) |
| Waterpompcapaciteit | Op maat gemaakt op basis van de breedte van de stand (meestal 15 - 25 m3/h per meter) |
| Type vervoerband | Motorische overhoofde transportketen voor zware bedrijfsvoering |
| Versnellingsbereik van het transportband | 0.5 3,0 m/min (variabele frequentiedrukregeling) |
| Beheersarchitectuur | Gecentraliseerde industriële PLC + HMI touchscreen interface |
| Explosiebestendige classificatie | Ex d IIB T4 (voldoen aan internationale veiligheidsnormen) |
| Toepasselijke coatings | Verf op basis van oplosmiddelen, verf op waterbasis, UV-coatings |
| Productie-efficiëntie | Tot 45% - 60% toename ten opzichte van handmatige bespuitingen |
Industriële toepassingen
Dit geautomatiseerde coatingsysteem is zeer veelzijdig en wordt op grote schaal ingezet in industrieën die een hoog volume en hoogwaardige oppervlakteafwerking vereisen:
Automobiele en motorfietsonderdelen: brandstoftank, bumpers, zijspiegel, velgen en plastic uitrustingsonderdelen.
Huishoudelijke apparaten: koelkastpanelen, wasmachinebehuizingen en airconditioningsframes.
Hardware en machines: kleppen, pompbehuizingen, gietijzeren onderdelen en metalen omhulsels.
Elektronische producten: laptopschalen, behuizingen voor communicatieapparatuur en consumentenelektronica.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
Hoe verbetert de watergordijnstand de milieuvriendelijkheid?
Wanneer overspray de stromende waterwand raakt, worden de verfvaste stoffen onmiddellijk gevangen en in een filtratietank weggespoeld.Dit voorkomt dat gevaarlijk verfstof in de atmosfeer ontsnapt en verlaagt de VOC-concentraties in de installatie aanzienlijk., waarbij de naleving van de strenge lokale milieuregels wordt gewaarborgd.
Kan dit systeem verschillende productgroottes op dezelfde lijn verwerken?
Dankzij slimme sensortechnologie en geavanceerde PLC programmering,De robot kan verschillende onderdelen op de transportlijn identificeren en automatisch overschakelen naar het vooraf geladen sproeiprofiel voor dat specifieke onderdeel zonder de lijn te stoppen..
Vraag een aangepast ontwerpvoorstel
Ons ingenieursteam is gespecialiseerd in het ontwerpen van automatische coatingoplossingen op maat van uw specifieke werkplaats, productiecapaciteit en werkstuk afmetingen.Neem vandaag nog contact met ons op om een gedetailleerde schets en een ROI-analyse voor uw faciliteit te ontvangen.
![]()
Klaar om je industriële afwerkingsmogelijkheden te verbeteren?
Neem contact op met ons ingenieursteam om een op maat gemaakte oppervlakteafwerking op te stellen die voldoet aan uw precieze operationele vereisten en lay-out.
![]()