| MOQ: | 1 |
| Prijs: | USD2000-USD10000/SET |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 15 dagen na deposito |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 500set/maand |
Revolutionaire oppervlakteafwerking: de volledige gids voor automatische spindelroterende spuitlaaglijnen
In de moderne industriële productie is het bereiken van een onberispelijke, uniforme afwerking van grote, complexe of cirkelvormige componenten een cruciale productiebuitel.Handspray leidt vaak tot ongelijke dikte, overmatig materiaalverspilling en hoge arbeidsafhankelijkheid. The Automatic Spindle Rotating Spray Coating Line engineered by CoatTech solves these core challenges by merging high-speed continuous chain conveyors with 360-degree component rotation and precision multi-axis automated spray guns.
Of u nu auto-onderdelen, consumentenelektronica of cosmetische verpakkingen bedekt, dit geautomatiseerde systeem garandeert onberispelijke herhaalbaarheid, lagere operationele kosten,en geoptimaliseerde coating efficiency.
Hoe het werkt: Hoge-snelheidsprecision in actie
De automatische spindelcoatingslijn functioneert door middel van een sterk gesynchroniseerde, continue mechanische werkstroom:
1.Laad en vervoer: De onderdelen worden veilig gemonteerd op gespecialiseerde verticale bevestigingen (spindels) die zijn bevestigd aan een zwaar werkend ketentransportsysteem.
2.High-Speed Self-Rotation: Terwijl de transportband de onderdelen naar de gesloten sproeizone vervoert, wordt een mechanisch aandrijfsmechanisme gebruikt om de spindels te activeren.waardoor de componenten snel om hun eigen as draaien.
3Automatisch meerhoekig sproeien: een geavanceerd scala van automatische sproeipistolen beweegt zich langs geprogrammeerde assen en levert een continue, micro-atomiseerde laag vloeibare verf, beschermende bovenkleuren,of oppervlaktebehandelingsmiddelen.
4.Overspray Capture & Filtration: Onder en achter de sproeizone haalt een robuuste extractiecamera van roestvrij staal (zoals een watergordijnkast of een droge filtermatrix) overtollige verfmist weg,milieuvriendelijkheid en een schone werkplek handhaven.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
1.360° uniforme coating: door de werkstukken met hoge snelheden direct voor de spuitstukken te laten draaien, wordt de schaduw en de blinde vlekken volledig uitgeschakeld.Elke hoek ontvangt een identieke coating dikte, waardoor het ideaal is voor cilindrische, bolvormige en asymmetrische componenten.
2.Multi-Axis Intelligent Spray Gun Array: De spuitzone is voorzien van zeer verstelbare automatische pistool bevestigingen.met een vermogen van meer dan 50 kVA.
3.Continuous High-Volume Output: In tegenstelling tot batch-type statische sproeikamers, maximaliseert de continu ketenconveyorconfiguratie de doorvoer.verplaatsende onderdelen uit de laadzone, via de coating cabine en rechtstreeks in de hardings- of flitstunnels zonder handmatige ingreep.
4.Eco-vriendelijke verfmistherstel: volledig vervaardigd van SUS304 roestvrij staal, maakt de uitlaatkast gebruik van geoptimaliseerde luchtstroomdynamiek om overspray te vangen.Dit verlengt de levensduur van interne onderdelen aanzienlijk, beschermt de gebruikers tegen blootstelling aan VOC's en vereenvoudigt het routinematig onderhoud.
Typische toepassingen
Deze veelzijdige automatiseringslijn wordt op grote schaal gebruikt in industrieën die een hoge esthetische of duurzame oppervlaktebewerking vereisen:
Cosmetica en verpakking: Plastic- en metalen lotionpompen, parfumflesstoppen en lippenstiftbuizen.
Automobiele industrie: binnenknoppen, buitenste badges, cilindrische sensoren en wielnaven.
Consumentenelektronica: Audio volume dials, telefooncases en smart appliance control elements.
Hardware en gereedschappen: deurgrepen, cilindrische sloten, sanitaire installaties en mechanische onderdelen.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Versnellingssnelheid | 0.5 5,0 m/min (verstelbaar via variabele frequentiedruk) |
| Spindelrotatiesnelheid | 100 ¢ 600 RPM (volledig verstelbare VFD-besturing) |
| Maximale diameter van het onderdeel | Φ150 mm (Standaard; aanpasbaar voor grotere onderdelen) |
| Maximale hoogte van het onderdeel | 300 mm (standaardverticale afstand) |
| Type spuitpistool | Automatische lage-druk-hoge-volume (HVLP) / luchtloos |
| Aantal spuitgeweren | 2 - 8 Asconfiguratie (gebaseerd op de complexiteit van de productie) |
| Controlesysteem | Gecentraliseerde PLC met Smart Touchscreen HMI |
| Hoofdconstructiemateriaal | Industriële SUS304 roestvrij staal |
| Stroomvoorziening | 3 Fase 380V / 50Hz (aanpasbaar aan regionale netstandaarden) |
Verhoog uw productieniveau vandaag
De overgang van handmatige of semi-automatische coating naar een volledig geïntegreerde automatische spindel roterende spuit coating line drastisch vermindert verfverbruik, stabiliseert uw opbrengst,en verlaagt de arbeidskosten per eenheid.
![]()
Klaar om uw afwerkingskwaliteit te verhogen en uw efficiëntie te verhogen?
Neem vandaag nog contact op met CoatTech voor een aangepaste automatische schilderlijn.
![]()
|
|
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | USD2000-USD10000/SET |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 15 dagen na deposito |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 500set/maand |
Revolutionaire oppervlakteafwerking: de volledige gids voor automatische spindelroterende spuitlaaglijnen
In de moderne industriële productie is het bereiken van een onberispelijke, uniforme afwerking van grote, complexe of cirkelvormige componenten een cruciale productiebuitel.Handspray leidt vaak tot ongelijke dikte, overmatig materiaalverspilling en hoge arbeidsafhankelijkheid. The Automatic Spindle Rotating Spray Coating Line engineered by CoatTech solves these core challenges by merging high-speed continuous chain conveyors with 360-degree component rotation and precision multi-axis automated spray guns.
Of u nu auto-onderdelen, consumentenelektronica of cosmetische verpakkingen bedekt, dit geautomatiseerde systeem garandeert onberispelijke herhaalbaarheid, lagere operationele kosten,en geoptimaliseerde coating efficiency.
Hoe het werkt: Hoge-snelheidsprecision in actie
De automatische spindelcoatingslijn functioneert door middel van een sterk gesynchroniseerde, continue mechanische werkstroom:
1.Laad en vervoer: De onderdelen worden veilig gemonteerd op gespecialiseerde verticale bevestigingen (spindels) die zijn bevestigd aan een zwaar werkend ketentransportsysteem.
2.High-Speed Self-Rotation: Terwijl de transportband de onderdelen naar de gesloten sproeizone vervoert, wordt een mechanisch aandrijfsmechanisme gebruikt om de spindels te activeren.waardoor de componenten snel om hun eigen as draaien.
3Automatisch meerhoekig sproeien: een geavanceerd scala van automatische sproeipistolen beweegt zich langs geprogrammeerde assen en levert een continue, micro-atomiseerde laag vloeibare verf, beschermende bovenkleuren,of oppervlaktebehandelingsmiddelen.
4.Overspray Capture & Filtration: Onder en achter de sproeizone haalt een robuuste extractiecamera van roestvrij staal (zoals een watergordijnkast of een droge filtermatrix) overtollige verfmist weg,milieuvriendelijkheid en een schone werkplek handhaven.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
1.360° uniforme coating: door de werkstukken met hoge snelheden direct voor de spuitstukken te laten draaien, wordt de schaduw en de blinde vlekken volledig uitgeschakeld.Elke hoek ontvangt een identieke coating dikte, waardoor het ideaal is voor cilindrische, bolvormige en asymmetrische componenten.
2.Multi-Axis Intelligent Spray Gun Array: De spuitzone is voorzien van zeer verstelbare automatische pistool bevestigingen.met een vermogen van meer dan 50 kVA.
3.Continuous High-Volume Output: In tegenstelling tot batch-type statische sproeikamers, maximaliseert de continu ketenconveyorconfiguratie de doorvoer.verplaatsende onderdelen uit de laadzone, via de coating cabine en rechtstreeks in de hardings- of flitstunnels zonder handmatige ingreep.
4.Eco-vriendelijke verfmistherstel: volledig vervaardigd van SUS304 roestvrij staal, maakt de uitlaatkast gebruik van geoptimaliseerde luchtstroomdynamiek om overspray te vangen.Dit verlengt de levensduur van interne onderdelen aanzienlijk, beschermt de gebruikers tegen blootstelling aan VOC's en vereenvoudigt het routinematig onderhoud.
Typische toepassingen
Deze veelzijdige automatiseringslijn wordt op grote schaal gebruikt in industrieën die een hoge esthetische of duurzame oppervlaktebewerking vereisen:
Cosmetica en verpakking: Plastic- en metalen lotionpompen, parfumflesstoppen en lippenstiftbuizen.
Automobiele industrie: binnenknoppen, buitenste badges, cilindrische sensoren en wielnaven.
Consumentenelektronica: Audio volume dials, telefooncases en smart appliance control elements.
Hardware en gereedschappen: deurgrepen, cilindrische sloten, sanitaire installaties en mechanische onderdelen.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Versnellingssnelheid | 0.5 5,0 m/min (verstelbaar via variabele frequentiedruk) |
| Spindelrotatiesnelheid | 100 ¢ 600 RPM (volledig verstelbare VFD-besturing) |
| Maximale diameter van het onderdeel | Φ150 mm (Standaard; aanpasbaar voor grotere onderdelen) |
| Maximale hoogte van het onderdeel | 300 mm (standaardverticale afstand) |
| Type spuitpistool | Automatische lage-druk-hoge-volume (HVLP) / luchtloos |
| Aantal spuitgeweren | 2 - 8 Asconfiguratie (gebaseerd op de complexiteit van de productie) |
| Controlesysteem | Gecentraliseerde PLC met Smart Touchscreen HMI |
| Hoofdconstructiemateriaal | Industriële SUS304 roestvrij staal |
| Stroomvoorziening | 3 Fase 380V / 50Hz (aanpasbaar aan regionale netstandaarden) |
Verhoog uw productieniveau vandaag
De overgang van handmatige of semi-automatische coating naar een volledig geïntegreerde automatische spindel roterende spuit coating line drastisch vermindert verfverbruik, stabiliseert uw opbrengst,en verlaagt de arbeidskosten per eenheid.
![]()
Klaar om uw afwerkingskwaliteit te verhogen en uw efficiëntie te verhogen?
Neem vandaag nog contact op met CoatTech voor een aangepaste automatische schilderlijn.
![]()