Hoogwaardige interne coatinglijn van 9 meter voor boorpijpen: de ultieme anti-corrosieoplossing

Hoogwaardige 9 meter lange borrelpijp-interne coatingslijn: de ultieme anti-corrosieoplossing

Voor de olie- en gasindustrie is het absoluut van cruciaal belang de interne integriteit van boorbuizen te waarborgen tegen slijpvloeistoffen, pekelwater en omgevingen met hoge temperaturen (120°C+).De standaardcoatingsapparatuur heeft vaak moeite met de vereiste nauwkeurigheid voor lange, smalle buizen, wat leidt tot onevenwichtige dikte en ernstige verzakking.

Om deze industriële knelpunten te overwinnen, is CoatTech Intelligent Equipment trots om ons state-of-the-art geautomatiseerde interne pijp-reciprocating coating systeem te lanceren.speciaal ontworpen voor de interne anti-corrosie voor zware werkzaamheden

Kerntechnologische innovaties

1Automatisch systeem met hoge precisie.
Onze professionele mechanische ingenieurs hebben een robuust wisselend systeem ontwikkeld met behulp van lineaire leidingen en modulaire glijtafels.Aangedreven door een hoogwaardige wisselstroommotor en een intelligent besturingssysteem, biedt het verstelbare wisselende snelheden (tot 20 m/min) en uitzonderlijke precisie.zowel de snelheid als de spuitstroom zijn volledig verstelbaar, die een uitstekende uniformiteit van de coating garandeert.

2LX-1S Centrifugal Atomization.
Het LX-1S interne buiscoatingsysteem maakt gebruik van een professionele pneumatische hogedrukpomp om het coatingsmateriaal te vervoeren.Het wordt aangedreven door een luchtvaartmotor die een CNC-bewerkte atomiserende schijf met hoge snelheden draaitDeze centrifuge atomisatie lost de traditionele problemen van ongelijkmatig sproeien en zwaar zakken volledig op door de coating gelijkmatig op de omringende binnenwand van de buizen aan te brengen.

3. Slimme anti-afzwakking ondersteuning architectuur
De binnenkant van een 9 meter lange buis met een binnendiameter van slechts 40 mm bekleden is een enorme mechanische uitdaging.Het CoatTech-systeem is uitgerust met een op maat gemaakte interne steunplatform voor een spuitpistool en een 9Dit speciaal ontworpen ondersteuningsmechanisme voorkomt perfect dat de lange spuitlance losvalt, waardoor een hoge precisie wordt gewaarborgd.continue werking zonder beschadiging van het binnenste oppervlak van de buis.

4. Geavanceerde precisieverharding en veiligheidsintegratie
De geïntegreerde industriële precieze droogoven is voorzien van een isolatie van 150 mm hoge dichtheid (120 kg/m3) van planken van steenwol en een elektrisch verwarmingsbuis van 304 roestvrij staal U-type.met een temperatuur van 150 °C tot 200 °C.

5.Koeling: Nadat het bakproces is voltooid, treedt het systeem in een automatische koeltoestand, waarbij een speciale uitlaatventilator van 0,55 kW wordt geactiveerd.

Veiligheid in de eerste plaats: uitgerust met een tricolor indicator lamp, ventilator/verwarming interlock om droogbrand te voorkomen, en een elektromagnetisch deur slot dat veilig wordt ingeschakeld wanneer de interne temperatuur 45 °C overschrijdt.

Toepassingsgebied: Inwendige bekleding van boorbuizen

Pijp afmetingen: binnendiameter 40-100 mm (buitendiameter tot 3" / 76,2 mm); lengte tot 9 meter.

Werkstukgewicht: 100 kg tot 250 kg per stuk.

Productiecapaciteit: 10 - 15 pijpen per uur (80-120 pijpen per dag).

Ondersteunde coatings: vloeibare of poedersystemen, met inbegrip van epoxyfenol / novolac (doel DFT: 150 ∼ 300 μm).

Vaak gestelde vragen (FAQ)

V1: Welke buisgroottes kan dit interne coatingsysteem verwerken?
Dit systeem is zeer praktisch voor interne buiscoating, speciaal ontworpen voor buizen met een interne diameter van 40 mm tot 100 mm en een maximale lengte van 9 meter.Het is aanpasbaar aan verschillende metalen materialen, waardoor het ideaal is voor standaard boorbuizen op olievelden.

V2: Hoe voorkomt het systeem dat de 9 meter lange spuitlance de pijp laat zakken en krabt?
We maken gebruik van een zeer gespecialiseerd, op maat gemaakte steunplatform... met een 9,5 meter hoge hardstaaf... geïntegreerd met een gepatenteerd mechanisme voor het ondersteunen van een spuitgeweer.Dit ontwerp werkt tegen zwaartekracht en operationele afbuiging., houd de sproei lance perfect gecentreerd door de hele 9 meter slag.

V3: Kan het zware coatings toepassen zoals epoxyfenolharsen?
Ja, het LX-1S atomisatiesysteem, gecombineerd met onze TY20 auto-roerende afvoer tank (met een ingebouwde pneumatische mixer om laag neerslag te verminderen),is perfect geschikt voor normale vloeistoffen, vloeistoffen met een hoge viscositeit of deeltjeshoudende zware anti-corrosiecoatings.

V4: Is het systeem moeilijk te bedienen voor nieuw personeel?
Het systeem is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te beheersen. Het ondersteunt zowel handmatige als automatische bedieningsmodus die vrij kan worden overgeschakeld.alle complexe coating-taken kunnen worden voltooid met een eenvoudige start met één aanraking.

De CoatTech-oplossing: naadloze automatisering en precisie, klik hier

https://youtube.com/shorts/9g8dP8gt3z4?feature=share