Watergordijn Spuitcabine voor Lange Metalen Profielen | Verticale Ophang Lijn met Achterwaartse Overspray Opvang
01 DEFINITIE EN POSITIONERING
Een watergordijn spuitcabine is een afgesloten spuitstation waarin de achterwand een continu stromende waterfilm draagt. Overspray die niet op het werkstuk landt, wordt in die film gezogen, weggewassen in een opvangtank en uit de lucht verwijderd, in plaats van in de werkplaats te blijven hangen of een wegwerpfilter te belasten.
De hier getoonde configuratie is gebouwd voor lange metalen profielen — buisvormige componenten, leuningsecties, frameonderdelen, legbordbalken en vergelijkbare geëxtrudeerde of gefabriceerde onderdelen — afgewerkt in wit. De onderdelen worden verticaal in een dichte rij van een bovenliggende drager gehangen, zodat elke zijde blootligt, en het watergordijn werkt erachter, aan het einde van het luchtstroompad.
Dit is een vloeibare verftoepassing, geen poedercoating. Poeder wordt droog teruggewonnen via cyclonen en filterpatronen; water zou het verpesten. Een gordijn dat daadwerkelijk loopt, betekent dat de coating vloeibaar is en de cabine een nat overspray-opvangsysteem is.
WANNEER DEZE CONFIGURATIE DE JUISTE IS
· Onderdelen zijn lang en slank, en moeten op alle zijden in één keer worden gecoat
· De afwerking is een lichte of witte kleur, waarbij zwevende overspray zichtbare spikkels op de natte film zou vertonen
· Volumes zijn hoog genoeg dat droge filters frequent vervangen zouden moeten worden
· De coating is op oplosmiddelbasis of produceert kleverige overspray die filters snel belast
· Een schone werkomgeving en een schoon afvoerkanaal maken deel uit van de vereiste
Voor zeer lage volumes, of voor korte runs met frequente kleurwisselingen, kan een compacte droogfiltercabine de economischere oplossing zijn. CoatTech zal dit aangeven als dat het geval is.
02 WAAROM HET GORDIJN ACHTER HET WERKSTUK ZIT
De achterwand is het einde van het luchtstroompad, en dat is precies waarom het gordijn er is. Lucht wordt van de voorkant van de cabine, over de operator en het werkstuk, naar achteren gezogen. Alles wat het onderdeel mist, reist mee met die lucht en ontmoet de waterfilm.
Vier dingen gebeuren op dat punt.
Overspray wordt opgevangen. Verfdamp raakt de continue waterfilm en wordt naar de tank eronder gevoerd. Het drijft niet terug de werkplaats in, en het slaat niet neer op een vers gecoat oppervlak dat nog nat is.
De natte afwerking wordt beschermd. Een witte toplaag toont elk deeltje dat erop landt. Door continu zwevende nevel uit de behuizing te verwijderen, zorgt het gordijn ervoor dat een lichte kleur schoon blijft gedurende een volledige productiebatch.
De ventilator en leidingen worden beschermd. Kleverige verfdamp bereikt nooit de afzuigventilator, de waaier of de schoorsteen, dus onderhoudsintervallen blijven voorspelbaar en de afvoer blijft binnen de toegestane staat.
Brandrisico wordt verminderd. Oplosmiddelhoudende nevel wordt bij de bron uit de luchtstroom gewassen in plaats van zich te laten ophopen in de leidingen.
Het watercircuit zelf is eenvoudig: een pomp brengt water naar een overlooptrog aan de bovenkant van een gebogen roestvrijstalen plaat, het water daalt langs de plaat als een continue film en valt in een bodemtank. Verfsoliden worden als slib gedreven of bezonken en afgeroomd, waarna het water wordt gerecirculeerd. Een gekartelde overloodrand wordt gebruikt om de instroom in vele kleine stromen te verdelen, zodat de film over de volledige breedte ononderbroken blijft — een ononderbroken film is wat daadwerkelijk de opvang doet.
03 VERTICALE HANGING EN ONDERDEELPRESENTATIE
Lange profielen worden opgehangen in plaats van plat neergelegd om één reden: zwaartekracht. Een horizontaal onderdeel heeft een verborgen onderkant en een bovenvlak dat stof en overspray verzamelt. Een verticaal opgehangen onderdeel presenteert elke zijde aan het spuitpistool, en druppels lopen langs de lengte in plaats van zich op een zichtbaar oppervlak te verzamelen.
De afstand tussen de hangers wordt ingesteld op basis van de onderdeelbreedte en het spuitpatroon, zodat aangrenzende onderdelen elkaar niet beschaduwen. Onderdelen worden haaks op het spuitpad gehouden en tegen zwenken beveiligd, omdat een onderdeel dat tijdens de pass draait, een ongelijke filmopbouw aan de randen veroorzaakt.
De werkelijke moeilijkheid met lange profielen is uniformiteit over de volledige lengte. Een enkele pass die te snel is, laat de uiteinden dun achter; een pass die te langzaam is, bouwt overtollig materiaal aan de onderkant op. De afstand van het spuitpistool, de slagfrequentie, de overlap en de snelheid van de drager worden samen ingesteld en opgeslagen als een recept, zodat het eerste en het laatste onderdeel van een shift op dezelfde manier worden gecoat. Randen, omkeringen en eindfittingen krijgen een handmatige bijwerkpositie waar het automatische pad ze niet kan zien.
04 SYSTEEMCONFIGURATIE
Een typische lijn voor lange metalen profielen omvat:
· Bovendrager met werkstukspecifieke hangers en anti-zwenkgidsen
· Afgesloten spuitcabine met roestvrijstalen wandpanelen en een roosterbodem boven een afvoerpan
· Volledige breedte gebogen watergordijnplaat met gekartelde overloodrand aan de achterwand
· Circulatiepomp, bezinktank en slibafvoerregeling
· Vaste of heen en weer bewegende spuitpistoolposities, plus een handmatige bijwerkstation
· Boven- of achterafzuiging met secundaire filtering waar nodig
· Geïntegreerde verlichting zodanig geplaatst dat deze een gelijkmatige, schaduwvrije verlichting langs de volledige onderdeelhoogte geeft
· Flash-off zone en uithardingsoven afgestemd op de volledige onderdeel lengte
· Centrale besturing voor drager snelheid, pistool triggeren, watercirculatie en afzuiging
Verlichting wordt gespecificeerd als onderdeel van het coatingproces in plaats van als een comfortitem. Een lichtgekleurde afwerking moet worden beoordeeld terwijl deze nog nat is, en harde schaduwen achter een lang onderdeel verbergen precies de defecten die anders in seconden zouden worden gecorrigeerd.
05 SPECIFICATIES
|
PARAMETER |
SPECIFICATIE |
|
Apparatuur |
Watergordijn spuitcabine voor lange metalen profielen |
|
Coating type |
Vloeibare verf — op oplosmiddelbasis of op waterbasis, bevestigd op basis van de coating TDS |
|
Werkstuk |
Buisvormige componenten, leuningsecties, frameonderdelen, legbordbalken, geëxtrudeerde profielen |
|
Onderdeel lengte en gewicht |
Ontworpen voor het werkstuk — maximale lengte en gewicht bevestigen bij offerte |
|
Onderdeel presentatie |
Verticale ophanging van een bovendrager, met anti-zwenkgidsen |
|
Achtergordijn |
Volledige breedte gebogen roestvrijstalen plaat met gekartelde overloodrand |
|
Watercircuit |
Circulatiepomp, bezinktank, slibafvoer, gefaseerde bijvulling |
|
Afzuiging |
Afmetingen gebaseerd op cabine openingsgebied en vereiste opvangsnelheid |
|
Vloer |
Zware roosters boven een roestvrijstalen afvoerpan |
|
Verlichting |
Gelijkmatige lineaire verlichting over de volledige onderdeelhoogte, gespecificeerd volgens de afwerkingsstandaard |
|
Spuitpistool opstelling |
Vaste of heen en weer bewegende stations plus handmatige bijwerkpositie |
|
Stroomafwaarts |
Flash-off en uithardingsoven afgestemd op de volledige onderdeel lengte |
|
Besturing |
Recept-gebaseerde besturing van drager snelheid, pistool triggeren, watercirculatie en afzuiging |
|
Stroomvoorziening |
Gespecificeerd voor het bestemmingsland |
|
Maatwerk |
Cabine breedte, gordijn hoogte, hanger pitch, luchtstroom en oven lengte ontworpen per bestelling |
06 VEELGESTELDE VRAGEN
V1 Wat is een watergordijn spuitcabine?
A Een afgesloten spuitstation waar de achterwand een continu stromende waterfilm draagt. Overspray wordt in die film gezogen, weggewassen in een opvangtank en uit de lucht verwijderd, in plaats van in de lucht te blijven hangen of een droog filter te belasten. Het wordt gebruikt waar verfvolumes hoog genoeg zijn dat droge filters frequent vervangen zouden moeten worden, of waar de coating kleverige overspray produceert die filters snel belast.
V2 Is dit een poedercoating cabine of een vloeibare verf cabine?
A Een vloeibare verf cabine. De twee zijn gemakkelijk te onderscheiden: poedercoating cabines vangen overspray droog terug, via cyclonen en filterpatronen, omdat poeder moet worden verzameld en hergebruikt. Water zou het laten klonteren en het vermogen om een elektrostatische lading vast te houden vernietigen. Als er een lopend watergordijn aan de achterwand is, is de coating vloeibaar en is de cabine een nat opvangsysteem.
V3 Waarom zit het watergordijn achter het werkstuk in plaats van ernaast?
A Omdat de achterwand het einde van het luchtstroompad is. Lucht beweegt van de voorkant van de cabine, over de operator en het werkstuk, naar de achterste afzuiging. Overspray die het onderdeel mist, reist mee met die lucht en ontmoet daar de waterfilm. Het plaatsen van het gordijn achter het onderdeel vangt nevel op zonder het spuitpatroon te verstoren of lucht over de operator te trekken.
V4 Waarom worden lange onderdelen verticaal opgehangen?
A Een horizontaal onderdeel heeft een verborgen onderkant en een bovenvlak dat stof en overspray verzamelt. Een verticaal opgehangen onderdeel presenteert elke zijde aan het spuitpistool, en druppels lopen langs de lengte in plaats van zich op een zichtbaar oppervlak te verzamelen. Hangers voorkomen zwenken, zodat het onderdeel tijdens de pass haaks op het spuitpad blijft.
V5 Hoe wordt het water schoon gehouden, en wat gebeurt er met het verfslib?
A Het water circuleert, maar verfsoliden hopen zich op en moeten worden verwijderd. CoatTech specificeert een bezinktank met gefaseerde bijvulling en een slibafvoerregeling, zodat soliden bezinken voordat het water terugkeert naar de gordijnplaat. Dit houdt de waterfilm ononderbroken en verlengt het interval tussen reinigingen. Afvoer van slib moet voldoen aan lokale regelgeving.
V6 Kan het omgaan met coatings op oplosmiddelbasis?
A Ja, en hier verdient een watergordijn zijn waarde, omdat de waterfilm kleverige oplosmiddel overspray opvangt die een droog filter snel zou belasten. Voor oplosmiddelwerk, bevestig dat de ventilator motor, verlichting en besturingen zijn gespecificeerd volgens de explosieveilige classificatie die vereist is door uw locatie en het vlampunt van de coating.
V7 Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A Ondergetekende tekeningen met maximale lengte en gewicht, de coating specificatie met TDS en MSDS, beoogde laagdikte, vereiste onderdelen per shift, frequentie van kleurwisselingen, beschikbare vloeroppervlakte en plafondhoogte, en de nutsvoorzieningen op uw locatie. CoatTech zal een proceslay-out en een budgetvoorstel retourneren.
07 PRAAT MET ONS TECHNISCH TEAM
Stuur ons uw onderdeel tekeningen, coating specificatie en beoogde output. Wij sturen u een proces lay-out met hanger pitch, gordijn breedte, luchtstroom, watercircuit en oven lengte, met een budgetvoorstel — inclusief een eerlijk antwoord of een nat gordijn cabine of een droogfilter cabine beter past bij uw volume.
Dhr. Tim | Sales Manager
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD
Mobiel / WhatsApp: +86 189 8118 9424
E-mail: coattech@spraying-booth.com
Website: www.spraying-booth.com
Kantoor: No. 7 West Station South Road, Kechuang Yunzhihui, C Floor, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, China
Tags: watergordijn spuitcabine, metalen profiel schilderlijn, verticale ophang spuitcabine, witte afwerking spuitcabine, verfdamp watergordijn, vloeibare verf cabine, overspray opvangsysteem
Onderstaande Youtube Videolink ter inzage
|
|
Watergordijn Spuitcabine voor Lange Metalen Profielen | Verticale Ophang Lijn met Achterwaartse Overspray Opvang
01 DEFINITIE EN POSITIONERING
Een watergordijn spuitcabine is een afgesloten spuitstation waarin de achterwand een continu stromende waterfilm draagt. Overspray die niet op het werkstuk landt, wordt in die film gezogen, weggewassen in een opvangtank en uit de lucht verwijderd, in plaats van in de werkplaats te blijven hangen of een wegwerpfilter te belasten.
De hier getoonde configuratie is gebouwd voor lange metalen profielen — buisvormige componenten, leuningsecties, frameonderdelen, legbordbalken en vergelijkbare geëxtrudeerde of gefabriceerde onderdelen — afgewerkt in wit. De onderdelen worden verticaal in een dichte rij van een bovenliggende drager gehangen, zodat elke zijde blootligt, en het watergordijn werkt erachter, aan het einde van het luchtstroompad.
Dit is een vloeibare verftoepassing, geen poedercoating. Poeder wordt droog teruggewonnen via cyclonen en filterpatronen; water zou het verpesten. Een gordijn dat daadwerkelijk loopt, betekent dat de coating vloeibaar is en de cabine een nat overspray-opvangsysteem is.
WANNEER DEZE CONFIGURATIE DE JUISTE IS
· Onderdelen zijn lang en slank, en moeten op alle zijden in één keer worden gecoat
· De afwerking is een lichte of witte kleur, waarbij zwevende overspray zichtbare spikkels op de natte film zou vertonen
· Volumes zijn hoog genoeg dat droge filters frequent vervangen zouden moeten worden
· De coating is op oplosmiddelbasis of produceert kleverige overspray die filters snel belast
· Een schone werkomgeving en een schoon afvoerkanaal maken deel uit van de vereiste
Voor zeer lage volumes, of voor korte runs met frequente kleurwisselingen, kan een compacte droogfiltercabine de economischere oplossing zijn. CoatTech zal dit aangeven als dat het geval is.
02 WAAROM HET GORDIJN ACHTER HET WERKSTUK ZIT
De achterwand is het einde van het luchtstroompad, en dat is precies waarom het gordijn er is. Lucht wordt van de voorkant van de cabine, over de operator en het werkstuk, naar achteren gezogen. Alles wat het onderdeel mist, reist mee met die lucht en ontmoet de waterfilm.
Vier dingen gebeuren op dat punt.
Overspray wordt opgevangen. Verfdamp raakt de continue waterfilm en wordt naar de tank eronder gevoerd. Het drijft niet terug de werkplaats in, en het slaat niet neer op een vers gecoat oppervlak dat nog nat is.
De natte afwerking wordt beschermd. Een witte toplaag toont elk deeltje dat erop landt. Door continu zwevende nevel uit de behuizing te verwijderen, zorgt het gordijn ervoor dat een lichte kleur schoon blijft gedurende een volledige productiebatch.
De ventilator en leidingen worden beschermd. Kleverige verfdamp bereikt nooit de afzuigventilator, de waaier of de schoorsteen, dus onderhoudsintervallen blijven voorspelbaar en de afvoer blijft binnen de toegestane staat.
Brandrisico wordt verminderd. Oplosmiddelhoudende nevel wordt bij de bron uit de luchtstroom gewassen in plaats van zich te laten ophopen in de leidingen.
Het watercircuit zelf is eenvoudig: een pomp brengt water naar een overlooptrog aan de bovenkant van een gebogen roestvrijstalen plaat, het water daalt langs de plaat als een continue film en valt in een bodemtank. Verfsoliden worden als slib gedreven of bezonken en afgeroomd, waarna het water wordt gerecirculeerd. Een gekartelde overloodrand wordt gebruikt om de instroom in vele kleine stromen te verdelen, zodat de film over de volledige breedte ononderbroken blijft — een ononderbroken film is wat daadwerkelijk de opvang doet.
03 VERTICALE HANGING EN ONDERDEELPRESENTATIE
Lange profielen worden opgehangen in plaats van plat neergelegd om één reden: zwaartekracht. Een horizontaal onderdeel heeft een verborgen onderkant en een bovenvlak dat stof en overspray verzamelt. Een verticaal opgehangen onderdeel presenteert elke zijde aan het spuitpistool, en druppels lopen langs de lengte in plaats van zich op een zichtbaar oppervlak te verzamelen.
De afstand tussen de hangers wordt ingesteld op basis van de onderdeelbreedte en het spuitpatroon, zodat aangrenzende onderdelen elkaar niet beschaduwen. Onderdelen worden haaks op het spuitpad gehouden en tegen zwenken beveiligd, omdat een onderdeel dat tijdens de pass draait, een ongelijke filmopbouw aan de randen veroorzaakt.
De werkelijke moeilijkheid met lange profielen is uniformiteit over de volledige lengte. Een enkele pass die te snel is, laat de uiteinden dun achter; een pass die te langzaam is, bouwt overtollig materiaal aan de onderkant op. De afstand van het spuitpistool, de slagfrequentie, de overlap en de snelheid van de drager worden samen ingesteld en opgeslagen als een recept, zodat het eerste en het laatste onderdeel van een shift op dezelfde manier worden gecoat. Randen, omkeringen en eindfittingen krijgen een handmatige bijwerkpositie waar het automatische pad ze niet kan zien.
04 SYSTEEMCONFIGURATIE
Een typische lijn voor lange metalen profielen omvat:
· Bovendrager met werkstukspecifieke hangers en anti-zwenkgidsen
· Afgesloten spuitcabine met roestvrijstalen wandpanelen en een roosterbodem boven een afvoerpan
· Volledige breedte gebogen watergordijnplaat met gekartelde overloodrand aan de achterwand
· Circulatiepomp, bezinktank en slibafvoerregeling
· Vaste of heen en weer bewegende spuitpistoolposities, plus een handmatige bijwerkstation
· Boven- of achterafzuiging met secundaire filtering waar nodig
· Geïntegreerde verlichting zodanig geplaatst dat deze een gelijkmatige, schaduwvrije verlichting langs de volledige onderdeelhoogte geeft
· Flash-off zone en uithardingsoven afgestemd op de volledige onderdeel lengte
· Centrale besturing voor drager snelheid, pistool triggeren, watercirculatie en afzuiging
Verlichting wordt gespecificeerd als onderdeel van het coatingproces in plaats van als een comfortitem. Een lichtgekleurde afwerking moet worden beoordeeld terwijl deze nog nat is, en harde schaduwen achter een lang onderdeel verbergen precies de defecten die anders in seconden zouden worden gecorrigeerd.
05 SPECIFICATIES
|
PARAMETER |
SPECIFICATIE |
|
Apparatuur |
Watergordijn spuitcabine voor lange metalen profielen |
|
Coating type |
Vloeibare verf — op oplosmiddelbasis of op waterbasis, bevestigd op basis van de coating TDS |
|
Werkstuk |
Buisvormige componenten, leuningsecties, frameonderdelen, legbordbalken, geëxtrudeerde profielen |
|
Onderdeel lengte en gewicht |
Ontworpen voor het werkstuk — maximale lengte en gewicht bevestigen bij offerte |
|
Onderdeel presentatie |
Verticale ophanging van een bovendrager, met anti-zwenkgidsen |
|
Achtergordijn |
Volledige breedte gebogen roestvrijstalen plaat met gekartelde overloodrand |
|
Watercircuit |
Circulatiepomp, bezinktank, slibafvoer, gefaseerde bijvulling |
|
Afzuiging |
Afmetingen gebaseerd op cabine openingsgebied en vereiste opvangsnelheid |
|
Vloer |
Zware roosters boven een roestvrijstalen afvoerpan |
|
Verlichting |
Gelijkmatige lineaire verlichting over de volledige onderdeelhoogte, gespecificeerd volgens de afwerkingsstandaard |
|
Spuitpistool opstelling |
Vaste of heen en weer bewegende stations plus handmatige bijwerkpositie |
|
Stroomafwaarts |
Flash-off en uithardingsoven afgestemd op de volledige onderdeel lengte |
|
Besturing |
Recept-gebaseerde besturing van drager snelheid, pistool triggeren, watercirculatie en afzuiging |
|
Stroomvoorziening |
Gespecificeerd voor het bestemmingsland |
|
Maatwerk |
Cabine breedte, gordijn hoogte, hanger pitch, luchtstroom en oven lengte ontworpen per bestelling |
06 VEELGESTELDE VRAGEN
V1 Wat is een watergordijn spuitcabine?
A Een afgesloten spuitstation waar de achterwand een continu stromende waterfilm draagt. Overspray wordt in die film gezogen, weggewassen in een opvangtank en uit de lucht verwijderd, in plaats van in de lucht te blijven hangen of een droog filter te belasten. Het wordt gebruikt waar verfvolumes hoog genoeg zijn dat droge filters frequent vervangen zouden moeten worden, of waar de coating kleverige overspray produceert die filters snel belast.
V2 Is dit een poedercoating cabine of een vloeibare verf cabine?
A Een vloeibare verf cabine. De twee zijn gemakkelijk te onderscheiden: poedercoating cabines vangen overspray droog terug, via cyclonen en filterpatronen, omdat poeder moet worden verzameld en hergebruikt. Water zou het laten klonteren en het vermogen om een elektrostatische lading vast te houden vernietigen. Als er een lopend watergordijn aan de achterwand is, is de coating vloeibaar en is de cabine een nat opvangsysteem.
V3 Waarom zit het watergordijn achter het werkstuk in plaats van ernaast?
A Omdat de achterwand het einde van het luchtstroompad is. Lucht beweegt van de voorkant van de cabine, over de operator en het werkstuk, naar de achterste afzuiging. Overspray die het onderdeel mist, reist mee met die lucht en ontmoet daar de waterfilm. Het plaatsen van het gordijn achter het onderdeel vangt nevel op zonder het spuitpatroon te verstoren of lucht over de operator te trekken.
V4 Waarom worden lange onderdelen verticaal opgehangen?
A Een horizontaal onderdeel heeft een verborgen onderkant en een bovenvlak dat stof en overspray verzamelt. Een verticaal opgehangen onderdeel presenteert elke zijde aan het spuitpistool, en druppels lopen langs de lengte in plaats van zich op een zichtbaar oppervlak te verzamelen. Hangers voorkomen zwenken, zodat het onderdeel tijdens de pass haaks op het spuitpad blijft.
V5 Hoe wordt het water schoon gehouden, en wat gebeurt er met het verfslib?
A Het water circuleert, maar verfsoliden hopen zich op en moeten worden verwijderd. CoatTech specificeert een bezinktank met gefaseerde bijvulling en een slibafvoerregeling, zodat soliden bezinken voordat het water terugkeert naar de gordijnplaat. Dit houdt de waterfilm ononderbroken en verlengt het interval tussen reinigingen. Afvoer van slib moet voldoen aan lokale regelgeving.
V6 Kan het omgaan met coatings op oplosmiddelbasis?
A Ja, en hier verdient een watergordijn zijn waarde, omdat de waterfilm kleverige oplosmiddel overspray opvangt die een droog filter snel zou belasten. Voor oplosmiddelwerk, bevestig dat de ventilator motor, verlichting en besturingen zijn gespecificeerd volgens de explosieveilige classificatie die vereist is door uw locatie en het vlampunt van de coating.
V7 Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A Ondergetekende tekeningen met maximale lengte en gewicht, de coating specificatie met TDS en MSDS, beoogde laagdikte, vereiste onderdelen per shift, frequentie van kleurwisselingen, beschikbare vloeroppervlakte en plafondhoogte, en de nutsvoorzieningen op uw locatie. CoatTech zal een proceslay-out en een budgetvoorstel retourneren.
07 PRAAT MET ONS TECHNISCH TEAM
Stuur ons uw onderdeel tekeningen, coating specificatie en beoogde output. Wij sturen u een proces lay-out met hanger pitch, gordijn breedte, luchtstroom, watercircuit en oven lengte, met een budgetvoorstel — inclusief een eerlijk antwoord of een nat gordijn cabine of een droogfilter cabine beter past bij uw volume.
Dhr. Tim | Sales Manager
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD
Mobiel / WhatsApp: +86 189 8118 9424
E-mail: coattech@spraying-booth.com
Website: www.spraying-booth.com
Kantoor: No. 7 West Station South Road, Kechuang Yunzhihui, C Floor, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, China
Tags: watergordijn spuitcabine, metalen profiel schilderlijn, verticale ophang spuitcabine, witte afwerking spuitcabine, verfdamp watergordijn, vloeibare verf cabine, overspray opvangsysteem
Onderstaande Youtube Videolink ter inzage