producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Automatisch "chain-on-edge" spindelconveyor-systeem met hoge snelheid voor het lakken en roteren van kleine onderdelen

Automatisch "chain-on-edge" spindelconveyor-systeem met hoge snelheid voor het lakken en roteren van kleine onderdelen

MOQ: 1 st
Prijs: 1000-100000 USD
Standaard Verpakking: Met gewone film en doos
Levertijd: 20 dagen na storting
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 20set/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Coarrech
Certificering
ISO9001、CE
Modelnummer
CT-ZT-7
Toepassing:
Metalen producten
Controlemethode:
LC + Touchscreen
Machinetype:
Spray-booth, transportbanden, kookoven
Dienst na verkoop:
Onlineondersteuning/Installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse
Type:
Automatische laklaag met spuit
sprayverfproces:
Geautomatiseerd spuitverven
Geschikt voor:
Vervaardiging van motorvoertuigen, onderdelen van producten, helmen en dergelijke artikelen
Markeren:

met een vermogen van niet meer dan 50 W

,

snelheidssysteem voor het verven van kleine onderdelen

,

rotatiecoatingconveyor met garantie

Productbeschrijving

High-Speed Automatisch "Chain-on-Edge" Spindel Transportsysteem voor het Spuiten en Rotatiecoaten van Kleine Onderdelen​

 

Overzicht:

Ontworpen voor massaproductie van kleine, symmetrische items zoals flessendoppen, cosmeticaverpakkingen of autoknoppen. De CT-SpindleMaster verplaatst onderdelen op individuele spindels die op een ketting op vloerniveau zijn gemonteerd. De spindels draaien snel voor automatische spuitpistolen, waardoor een perfect gelijkmatige dekking op cilindrische items wordt gegarandeerd.

 

Technische Specificaties:

 

Eigenschap Specificatie
Transportband Stijl Op de vloer gemonteerde Chain-on-Edge (Spindel)
Onderdeel Rotatie Variabele snelheid rotatie in spuitzone
Spindel Afstand Aanpasbaar (bijv. 50mm tot 300mm pitch)
Lijnsnelheid Hoge snelheid (tot 10 m/min)
Toepassing Automatische elektrostatische pistolen (vast of heen en weer gaand)
Ideale Onderdelen Onderdelen met een diameter van minder dan 20 cm die 360° coating vereisen
Fase Functie Belangrijkste Technologieën
1. Laden & Voorbehandeling Geautomatiseerde onderdeelidentificatie, stof/statische verwijdering RFID-tracking · Geïoniseerde lucht reiniging
2. Voorbehandeling Ontvetten/Fosfateren/Spoelen/Drogen (verbetert hechting) Gesloten-lus chemische controle · Tunnelspuit/onderdompeling
3. Geautomatiseerd Spuiten Robotgestuurde precisiecoating (primer/kleur/blanke lak) 6-assige robots · Elektrostatische roterende bel (30%+ verfbesparing) · Slimme kleurwissel (≤10 sec)
4. Flash-off Oplosmiddelverdamping (voorkomt blaarvorming) ±1°C temperatuur/vochtigheidsregeling
5. Uitharding Hoge temperatuur film uitharding (80-180°C) Multi-zone IR/convectie ovens · Warmteterugwinning (20%+ energiebesparing)
6. Koeling & QC Geforceerde koeling · AI defectinspectie Machine vision (druipers/zakkingen/kleurafwijking) · Laser diktemeter

III. Slimme Kerntechnologie

  • Dynamische parameteroptimalisatie: Real-time aanpassing van spuitdruk/flow (reageert op omgevingstemperatuur/vochtigheid)

IV. Belangrijkste Prestatievoordelen

Indicator Traditionele Lijn Geautomatiseerde Lijn
Coating Uniformiteit >15% menselijke fout <3% robotnauwkeurigheid
VOS Emissies Niet-conform 99% RTO-zuivering
Totale Kosten 40%+ arbeidskosten 3-jaars ROI (verf/arbeidsbesparing)
Dagelijkse Output Beperkt door ploegen 24/7 continue productie

V. Industrie Toepassingen

  • Zware Machines: Anti-corrosie coating voor graafmachines/kranen (1000h+ zoutsproeitest)

  • Consumentenelektronica: UV-coating voor smartphone behuizingen (cleanroom-kwaliteit)

  • Meubels: Verouderde houteffecten (multi-textuur programma bibliotheek)

VI. Implementatievereisten

  • Ruimte: Lineaire lay-out ≥80m (of U-vormig compact ontwerp)

  • Energie: ≥500kW vermogen + aardgasvoorziening (uithardingsovens)

  • Onderhoud: IoT-diagnostiek op afstand + robotarmkalibratie

VII. Branche Trends

  • Groenere Processen: Watergedragen/poedercoating retrofits

  • Modulair Ontwerp: Schaalbare lijnsegmenten voor capaciteitsbehoeften


Belangrijke Vertaalnotities:

  1. Terminologie Uitlijning

    • Flash-off (SAE J1545 standaard)

    • Fosfateren (ASTM B201 proces)

    • Elektrostatische Roterende Bel (Gema apparatuur terminologie)

  2. Technische Conventies

    • Temperatuurbereiken gebruiken 80-180°C (niet "℃")

    • Metingen: ±1°C (niet "±1℃")

  3. Wettelijke Naleving

    • VOS-behandeling: RTO (Regeneratieve Thermische Oxidator) - EPA Methode 25A

    • Zoutsproeitest: 1000h+ per ASTM B117

  4. Branchespecifieke Formulering

    • Verouderde Effecten (meubelindustrie term)

    • Cleanroom-kwaliteit (SEMI F1 standaard)

    • Automatisch "chain-on-edge" spindelconveyor-systeem met hoge snelheid voor het lakken en roteren van kleine onderdelen 0

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Automatisch "chain-on-edge" spindelconveyor-systeem met hoge snelheid voor het lakken en roteren van kleine onderdelen
MOQ: 1 st
Prijs: 1000-100000 USD
Standaard Verpakking: Met gewone film en doos
Levertijd: 20 dagen na storting
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 20set/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Coarrech
Certificering
ISO9001、CE
Modelnummer
CT-ZT-7
Toepassing:
Metalen producten
Controlemethode:
LC + Touchscreen
Machinetype:
Spray-booth, transportbanden, kookoven
Dienst na verkoop:
Onlineondersteuning/Installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse
Type:
Automatische laklaag met spuit
sprayverfproces:
Geautomatiseerd spuitverven
Geschikt voor:
Vervaardiging van motorvoertuigen, onderdelen van producten, helmen en dergelijke artikelen
Min. bestelaantal:
1 st
Prijs:
1000-100000 USD
Verpakking Details:
Met gewone film en doos
Levertijd:
20 dagen na storting
Betalingscondities:
T/T
Levering vermogen:
20set/maand
Markeren

met een vermogen van niet meer dan 50 W

,

snelheidssysteem voor het verven van kleine onderdelen

,

rotatiecoatingconveyor met garantie

Productbeschrijving

High-Speed Automatisch "Chain-on-Edge" Spindel Transportsysteem voor het Spuiten en Rotatiecoaten van Kleine Onderdelen​

 

Overzicht:

Ontworpen voor massaproductie van kleine, symmetrische items zoals flessendoppen, cosmeticaverpakkingen of autoknoppen. De CT-SpindleMaster verplaatst onderdelen op individuele spindels die op een ketting op vloerniveau zijn gemonteerd. De spindels draaien snel voor automatische spuitpistolen, waardoor een perfect gelijkmatige dekking op cilindrische items wordt gegarandeerd.

 

Technische Specificaties:

 

Eigenschap Specificatie
Transportband Stijl Op de vloer gemonteerde Chain-on-Edge (Spindel)
Onderdeel Rotatie Variabele snelheid rotatie in spuitzone
Spindel Afstand Aanpasbaar (bijv. 50mm tot 300mm pitch)
Lijnsnelheid Hoge snelheid (tot 10 m/min)
Toepassing Automatische elektrostatische pistolen (vast of heen en weer gaand)
Ideale Onderdelen Onderdelen met een diameter van minder dan 20 cm die 360° coating vereisen
Fase Functie Belangrijkste Technologieën
1. Laden & Voorbehandeling Geautomatiseerde onderdeelidentificatie, stof/statische verwijdering RFID-tracking · Geïoniseerde lucht reiniging
2. Voorbehandeling Ontvetten/Fosfateren/Spoelen/Drogen (verbetert hechting) Gesloten-lus chemische controle · Tunnelspuit/onderdompeling
3. Geautomatiseerd Spuiten Robotgestuurde precisiecoating (primer/kleur/blanke lak) 6-assige robots · Elektrostatische roterende bel (30%+ verfbesparing) · Slimme kleurwissel (≤10 sec)
4. Flash-off Oplosmiddelverdamping (voorkomt blaarvorming) ±1°C temperatuur/vochtigheidsregeling
5. Uitharding Hoge temperatuur film uitharding (80-180°C) Multi-zone IR/convectie ovens · Warmteterugwinning (20%+ energiebesparing)
6. Koeling & QC Geforceerde koeling · AI defectinspectie Machine vision (druipers/zakkingen/kleurafwijking) · Laser diktemeter

III. Slimme Kerntechnologie

  • Dynamische parameteroptimalisatie: Real-time aanpassing van spuitdruk/flow (reageert op omgevingstemperatuur/vochtigheid)

IV. Belangrijkste Prestatievoordelen

Indicator Traditionele Lijn Geautomatiseerde Lijn
Coating Uniformiteit >15% menselijke fout <3% robotnauwkeurigheid
VOS Emissies Niet-conform 99% RTO-zuivering
Totale Kosten 40%+ arbeidskosten 3-jaars ROI (verf/arbeidsbesparing)
Dagelijkse Output Beperkt door ploegen 24/7 continue productie

V. Industrie Toepassingen

  • Zware Machines: Anti-corrosie coating voor graafmachines/kranen (1000h+ zoutsproeitest)

  • Consumentenelektronica: UV-coating voor smartphone behuizingen (cleanroom-kwaliteit)

  • Meubels: Verouderde houteffecten (multi-textuur programma bibliotheek)

VI. Implementatievereisten

  • Ruimte: Lineaire lay-out ≥80m (of U-vormig compact ontwerp)

  • Energie: ≥500kW vermogen + aardgasvoorziening (uithardingsovens)

  • Onderhoud: IoT-diagnostiek op afstand + robotarmkalibratie

VII. Branche Trends

  • Groenere Processen: Watergedragen/poedercoating retrofits

  • Modulair Ontwerp: Schaalbare lijnsegmenten voor capaciteitsbehoeften


Belangrijke Vertaalnotities:

  1. Terminologie Uitlijning

    • Flash-off (SAE J1545 standaard)

    • Fosfateren (ASTM B201 proces)

    • Elektrostatische Roterende Bel (Gema apparatuur terminologie)

  2. Technische Conventies

    • Temperatuurbereiken gebruiken 80-180°C (niet "℃")

    • Metingen: ±1°C (niet "±1℃")

  3. Wettelijke Naleving

    • VOS-behandeling: RTO (Regeneratieve Thermische Oxidator) - EPA Methode 25A

    • Zoutsproeitest: 1000h+ per ASTM B117

  4. Branchespecifieke Formulering

    • Verouderde Effecten (meubelindustrie term)

    • Cleanroom-kwaliteit (SEMI F1 standaard)

    • Automatisch "chain-on-edge" spindelconveyor-systeem met hoge snelheid voor het lakken en roteren van kleine onderdelen 0

Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit Nevelcabine Leverancier. Copyright © 2024-2026 CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD Allemaal. Alle rechten voorbehouden.