Automatisch "chain-on-edge" spindelconveyor-systeem met hoge snelheid voor het lakken en roteren van kleine onderdelen

Basisinformatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Coarrech
Certificering: ISO9001、CE
Modelnummer: CT-ZT-7
Min. bestelaantal: 1 st
Prijs: 1000-100000 USD
Verpakking Details: Met gewone film en doos
Levertijd: 20 dagen na storting
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 20set/maand
Toepassing: Metalen producten Controlemethode: LC + Touchscreen
Machinetype: Spray-booth, transportbanden, kookoven Dienst na verkoop: Onlineondersteuning/Installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse
Type: Automatische laklaag met spuit sprayverfproces: Geautomatiseerd spuitverven
Geschikt voor: Vervaardiging van motorvoertuigen, onderdelen van producten, helmen en dergelijke artikelen
Markeren:

met een vermogen van niet meer dan 50 W

,

snelheidssysteem voor het verven van kleine onderdelen

,

rotatiecoatingconveyor met garantie

High-Speed Automatisch "Chain-on-Edge" Spindel Transportsysteem voor het Spuiten en Rotatiecoaten van Kleine Onderdelen​

 

Overzicht:

Ontworpen voor massaproductie van kleine, symmetrische items zoals flessendoppen, cosmeticaverpakkingen of autoknoppen. De CT-SpindleMaster verplaatst onderdelen op individuele spindels die op een ketting op vloerniveau zijn gemonteerd. De spindels draaien snel voor automatische spuitpistolen, waardoor een perfect gelijkmatige dekking op cilindrische items wordt gegarandeerd.

 

Technische Specificaties:

 

Eigenschap Specificatie
Transportband Stijl Op de vloer gemonteerde Chain-on-Edge (Spindel)
Onderdeel Rotatie Variabele snelheid rotatie in spuitzone
Spindel Afstand Aanpasbaar (bijv. 50mm tot 300mm pitch)
Lijnsnelheid Hoge snelheid (tot 10 m/min)
Toepassing Automatische elektrostatische pistolen (vast of heen en weer gaand)
Ideale Onderdelen Onderdelen met een diameter van minder dan 20 cm die 360° coating vereisen
Fase Functie Belangrijkste Technologieën
1. Laden & Voorbehandeling Geautomatiseerde onderdeelidentificatie, stof/statische verwijdering RFID-tracking · Geïoniseerde lucht reiniging
2. Voorbehandeling Ontvetten/Fosfateren/Spoelen/Drogen (verbetert hechting) Gesloten-lus chemische controle · Tunnelspuit/onderdompeling
3. Geautomatiseerd Spuiten Robotgestuurde precisiecoating (primer/kleur/blanke lak) 6-assige robots · Elektrostatische roterende bel (30%+ verfbesparing) · Slimme kleurwissel (≤10 sec)
4. Flash-off Oplosmiddelverdamping (voorkomt blaarvorming) ±1°C temperatuur/vochtigheidsregeling
5. Uitharding Hoge temperatuur film uitharding (80-180°C) Multi-zone IR/convectie ovens · Warmteterugwinning (20%+ energiebesparing)
6. Koeling & QC Geforceerde koeling · AI defectinspectie Machine vision (druipers/zakkingen/kleurafwijking) · Laser diktemeter

III. Slimme Kerntechnologie

IV. Belangrijkste Prestatievoordelen

Indicator Traditionele Lijn Geautomatiseerde Lijn
Coating Uniformiteit >15% menselijke fout <3% robotnauwkeurigheid
VOS Emissies Niet-conform 99% RTO-zuivering
Totale Kosten 40%+ arbeidskosten 3-jaars ROI (verf/arbeidsbesparing)
Dagelijkse Output Beperkt door ploegen 24/7 continue productie

V. Industrie Toepassingen

VI. Implementatievereisten

VII. Branche Trends


Belangrijke Vertaalnotities:

  1. Terminologie Uitlijning

    • Flash-off (SAE J1545 standaard)

    • Fosfateren (ASTM B201 proces)

    • Elektrostatische Roterende Bel (Gema apparatuur terminologie)

  2. Technische Conventies

    • Temperatuurbereiken gebruiken 80-180°C (niet "℃")

    • Metingen: ±1°C (niet "±1℃")

  3. Wettelijke Naleving

    • VOS-behandeling: RTO (Regeneratieve Thermische Oxidator) - EPA Methode 25A

    • Zoutsproeitest: 1000h+ per ASTM B117

  4. Branchespecifieke Formulering

    • Verouderde Effecten (meubelindustrie term)

    • Cleanroom-kwaliteit (SEMI F1 standaard)

    • Automatisch "chain-on-edge" spindelconveyor-systeem met hoge snelheid voor het lakken en roteren van kleine onderdelen 0

Contactgegevens
Tim

Telefoonnummer : +86 189 8118 9424

whatsapp : +8618981189424