| Toepassing: | Metalen producten | Controlemethode: | LC + Touchscreen |
|---|---|---|---|
| Machinetype: | Spray-booth, transportbanden, kookoven | Dienst na verkoop: | Onlineondersteuning/Installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse |
| Type: | Automatische laklaag met spuit | sprayverfproces: | Geautomatiseerd spuitverven |
| Geschikt voor: | Vervaardiging van motorvoertuigen, onderdelen van producten, helmen en dergelijke artikelen | ||
| Markeren: | met een vermogen van niet meer dan 50 W,snelheidssysteem voor het verven van kleine onderdelen,rotatiecoatingconveyor met garantie |
||
High-Speed Automatisch "Chain-on-Edge" Spindel Transportsysteem voor het Spuiten en Rotatiecoaten van Kleine Onderdelen
Overzicht:
Ontworpen voor massaproductie van kleine, symmetrische items zoals flessendoppen, cosmeticaverpakkingen of autoknoppen. De CT-SpindleMaster verplaatst onderdelen op individuele spindels die op een ketting op vloerniveau zijn gemonteerd. De spindels draaien snel voor automatische spuitpistolen, waardoor een perfect gelijkmatige dekking op cilindrische items wordt gegarandeerd.
Technische Specificaties:
| Eigenschap | Specificatie |
| Transportband Stijl | Op de vloer gemonteerde Chain-on-Edge (Spindel) |
| Onderdeel Rotatie | Variabele snelheid rotatie in spuitzone |
| Spindel Afstand | Aanpasbaar (bijv. 50mm tot 300mm pitch) |
| Lijnsnelheid | Hoge snelheid (tot 10 m/min) |
| Toepassing | Automatische elektrostatische pistolen (vast of heen en weer gaand) |
| Ideale Onderdelen | Onderdelen met een diameter van minder dan 20 cm die 360° coating vereisen |
| Fase | Functie | Belangrijkste Technologieën |
|---|---|---|
| 1. Laden & Voorbehandeling | Geautomatiseerde onderdeelidentificatie, stof/statische verwijdering | RFID-tracking · Geïoniseerde lucht reiniging |
| 2. Voorbehandeling | Ontvetten/Fosfateren/Spoelen/Drogen (verbetert hechting) | Gesloten-lus chemische controle · Tunnelspuit/onderdompeling |
| 3. Geautomatiseerd Spuiten | Robotgestuurde precisiecoating (primer/kleur/blanke lak) | 6-assige robots · Elektrostatische roterende bel (30%+ verfbesparing) · Slimme kleurwissel (≤10 sec) |
| 4. Flash-off | Oplosmiddelverdamping (voorkomt blaarvorming) | ±1°C temperatuur/vochtigheidsregeling |
| 5. Uitharding | Hoge temperatuur film uitharding (80-180°C) | Multi-zone IR/convectie ovens · Warmteterugwinning (20%+ energiebesparing) |
| 6. Koeling & QC | Geforceerde koeling · AI defectinspectie | Machine vision (druipers/zakkingen/kleurafwijking) · Laser diktemeter |
III. Slimme Kerntechnologie
Dynamische parameteroptimalisatie: Real-time aanpassing van spuitdruk/flow (reageert op omgevingstemperatuur/vochtigheid)
IV. Belangrijkste Prestatievoordelen
| Indicator | Traditionele Lijn | Geautomatiseerde Lijn |
|---|---|---|
| Coating Uniformiteit | >15% menselijke fout | <3% robotnauwkeurigheid |
| VOS Emissies | Niet-conform | 99% RTO-zuivering |
| Totale Kosten | 40%+ arbeidskosten | 3-jaars ROI (verf/arbeidsbesparing) |
| Dagelijkse Output | Beperkt door ploegen | 24/7 continue productie |
V. Industrie Toepassingen
Zware Machines: Anti-corrosie coating voor graafmachines/kranen (1000h+ zoutsproeitest)
Consumentenelektronica: UV-coating voor smartphone behuizingen (cleanroom-kwaliteit)
Meubels: Verouderde houteffecten (multi-textuur programma bibliotheek)
VI. Implementatievereisten
Ruimte: Lineaire lay-out ≥80m (of U-vormig compact ontwerp)
Energie: ≥500kW vermogen + aardgasvoorziening (uithardingsovens)
Onderhoud: IoT-diagnostiek op afstand + robotarmkalibratie
VII. Branche Trends
Groenere Processen: Watergedragen/poedercoating retrofits
Modulair Ontwerp: Schaalbare lijnsegmenten voor capaciteitsbehoeften
Terminologie Uitlijning
Flash-off (SAE J1545 standaard)
Fosfateren (ASTM B201 proces)
Elektrostatische Roterende Bel (Gema apparatuur terminologie)
Technische Conventies
Temperatuurbereiken gebruiken 80-180°C (niet "℃")
Metingen: ±1°C (niet "±1℃")
Wettelijke Naleving
VOS-behandeling: RTO (Regeneratieve Thermische Oxidator) - EPA Methode 25A
Zoutsproeitest: 1000h+ per ASTM B117
Branchespecifieke Formulering
Verouderde Effecten (meubelindustrie term)
Cleanroom-kwaliteit (SEMI F1 standaard)
![]()