producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Inline Flatbed Transportband UV Uithardingstunnelsysteem voor Directe Droging van UV-uithardbare Coatings en Inkten

Inline Flatbed Transportband UV Uithardingstunnelsysteem voor Directe Droging van UV-uithardbare Coatings en Inkten

MOQ: 1 st
Prijs: 1000-100000 USD
Standaard Verpakking: Met gewone film en doos
Levertijd: 20 dagen na storting
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 20set/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Coarrech
Certificering
ISO9001、CE
Modelnummer
CT-ZT-8
Sollicitatie:
Metalen producten
Controlemethode:
LC + Touchscreen
Machinetype:
Spray-booth, transportbanden, kookoven
Dienst na verkoop:
Onlineondersteuning/Installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse
Type:
Automatische laklaag met spuit
sprayverfproces:
Geautomatiseerd spuitverven
Geschikt voor:
Vervaardiging van motorvoertuigen, onderdelen van producten, helmen en dergelijke artikelen
Markeren:

Inline UV uithardingstunnelsysteem

,

Flatbed transportband UV droger

,

UV-uithardbare coatings droogsysteem

Productbeschrijving

Inline flatbed conveyorized UV-curing tunnel systeem voor onmiddellijk drogen van UV-curable coatings en inkten

 

Overzicht:

De CT-UltraCure is ontworpen voor onmiddellijke verharding van vlakke of laagprofiel onderdelen bekleed met UV-gevoelige materialen.Deeltjes gaan door een lichtgeschermde tunnel onder hoge-intensiteit kwik- of LED-UV-lampenHierdoor kunnen de onderdelen onmiddellijk aan het eind van de lijn worden gestapeld of verpakt.

 

Technische specificaties

 

Kenmerken Specificatie
Typ van de lamp Middendruk kwikboog of gefocuste LED UV
Type transportband met een gewicht van niet meer dan 50 kg
Vermogen van de lamp Verstelbaar (bijv. 80W/cm tot 200W/cm)
Koelsysteem Intensieve luchtkoeling voor lampen en substraat
Veiligheid Volledig lichtverzegelde tunnel met vergrendeling
Ideale toepassingen Houten vloeren, platte panelen, elektronische PCB's
Stage Functie Sleuteltechnologieën
1. laden en voorbehandelen Geautomatiseerde identificatie van onderdelen, stof/statisch verwijderen RFID-tracking · geïoniseerde luchtreiniging
2. Voorbehandeling Ontvetten/fosfateren/spoelen/drogen (verbeteren van de hechting) Chemische controle in gesloten kringloop · Tunnelspray/onderdompeling
3. Automatisch sproeien Robotische precisiecoating (primer/kleur/helder) 6-assige robots · Elektrostatische roterende bel (30%+ verfbesparing) · Slimme kleurenwijziging (≤10 sec)
4- Flash-off. Verdamping van het oplosmiddel (voorkomen van blaasvorming) Temperatuur/vochtigheidscontrole ±1°C
5- Het geneest. Hoogtemperatuur filmharding (80-180°C) IR-/convectieovens met meerdere zones · Terugwinning van afvalwarmte (20%+ energiebesparing)
6. Koeling & QC Gedwongen koelen · AI-defectcontrole Machine vision (runs/sags/color deviation) · Laser diktemeter

III. Slimme kerntechnologie

  • Dynamische parameteroptimalisatie: Real-time aanpassing van de sproeidruk/stroom (respons op omgevingstemperatuur/vochtigheid)

IV. Belangrijkste prestatievoordelen

Indicator Traditionele lijn Geautomatiseerde lijn
Uniformiteit van de coating >15% menselijke fout < 3% robotnauwkeurigheid
VOC-emissies Niet-conform 99% RTO-zuivering
Totale kosten 40% + arbeidskosten 3 jaar ROI (verf/arbeidsbesparing)
Dagelijkse output Beperkt door ploegen 24/7 continue productie

V. Toepassingen in de industrie

  • Zware machines: Anti-corrosiecoating voor graafmachines/kraanmachines (1000 uur+ zoutsprayproef)

  • Consumentenelektronica: UV-coating voor casings van smartphones (kwaliteit cleanroom)

  • Meubelen: De effecten van verstoorde hout (multi-textuur programmabibliotheek)

VI. Uitvoeringsvereisten

  • Ruimte: lineaire indeling ≥ 80 m (of U-vormig compact ontwerp)

  • Energie: ≥ 500 kW vermogen + aardgasvoorziening (hardingsovens)

  • Onderhoud: IoT-diagnostiek op afstand + robotarmkalibratie

VII. Industrieontwikkelingen

  • Groenere processen: Na-uitrusting van water/poedercoating

  • Modulair ontwerp: schaalbare lijnsegmenten voor capaciteitsbehoeften


Belangrijkste vertaling:

  1. Terminologie-afstemming

    • Flash-off(SAE J1545)

    • Phosphateren(ASTM B201-proces)

    • Elektrostatische draaiklok(Gema-apparatuur terminologie)

  2. Technische overeenkomsten

    • Gebruik van temperatuurbereiken80-180°C(niet "°C")

    • Metingen:± 1°C(niet "± 1°C")

  3. Naleving van de regelgeving

    • VOC behandeling:RTO(Thermisch regeneratief oxidatiemiddel) - EPA-methode 25A

    • Zoutsprayproef:1000 uur +per ASTM B117

  4. Industrie-specifieke formulering

    • Verdrietige gevolgen(term in de meubelindustrie)

    • Kwaliteit cleanroom(SEMI F1-standaard)

    • Inline Flatbed Transportband UV Uithardingstunnelsysteem voor Directe Droging van UV-uithardbare Coatings en Inkten 0

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Inline Flatbed Transportband UV Uithardingstunnelsysteem voor Directe Droging van UV-uithardbare Coatings en Inkten
MOQ: 1 st
Prijs: 1000-100000 USD
Standaard Verpakking: Met gewone film en doos
Levertijd: 20 dagen na storting
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 20set/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Coarrech
Certificering
ISO9001、CE
Modelnummer
CT-ZT-8
Sollicitatie:
Metalen producten
Controlemethode:
LC + Touchscreen
Machinetype:
Spray-booth, transportbanden, kookoven
Dienst na verkoop:
Onlineondersteuning/Installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse
Type:
Automatische laklaag met spuit
sprayverfproces:
Geautomatiseerd spuitverven
Geschikt voor:
Vervaardiging van motorvoertuigen, onderdelen van producten, helmen en dergelijke artikelen
Min. bestelaantal:
1 st
Prijs:
1000-100000 USD
Verpakking Details:
Met gewone film en doos
Levertijd:
20 dagen na storting
Betalingscondities:
T/T
Levering vermogen:
20set/maand
Markeren

Inline UV uithardingstunnelsysteem

,

Flatbed transportband UV droger

,

UV-uithardbare coatings droogsysteem

Productbeschrijving

Inline flatbed conveyorized UV-curing tunnel systeem voor onmiddellijk drogen van UV-curable coatings en inkten

 

Overzicht:

De CT-UltraCure is ontworpen voor onmiddellijke verharding van vlakke of laagprofiel onderdelen bekleed met UV-gevoelige materialen.Deeltjes gaan door een lichtgeschermde tunnel onder hoge-intensiteit kwik- of LED-UV-lampenHierdoor kunnen de onderdelen onmiddellijk aan het eind van de lijn worden gestapeld of verpakt.

 

Technische specificaties

 

Kenmerken Specificatie
Typ van de lamp Middendruk kwikboog of gefocuste LED UV
Type transportband met een gewicht van niet meer dan 50 kg
Vermogen van de lamp Verstelbaar (bijv. 80W/cm tot 200W/cm)
Koelsysteem Intensieve luchtkoeling voor lampen en substraat
Veiligheid Volledig lichtverzegelde tunnel met vergrendeling
Ideale toepassingen Houten vloeren, platte panelen, elektronische PCB's
Stage Functie Sleuteltechnologieën
1. laden en voorbehandelen Geautomatiseerde identificatie van onderdelen, stof/statisch verwijderen RFID-tracking · geïoniseerde luchtreiniging
2. Voorbehandeling Ontvetten/fosfateren/spoelen/drogen (verbeteren van de hechting) Chemische controle in gesloten kringloop · Tunnelspray/onderdompeling
3. Automatisch sproeien Robotische precisiecoating (primer/kleur/helder) 6-assige robots · Elektrostatische roterende bel (30%+ verfbesparing) · Slimme kleurenwijziging (≤10 sec)
4- Flash-off. Verdamping van het oplosmiddel (voorkomen van blaasvorming) Temperatuur/vochtigheidscontrole ±1°C
5- Het geneest. Hoogtemperatuur filmharding (80-180°C) IR-/convectieovens met meerdere zones · Terugwinning van afvalwarmte (20%+ energiebesparing)
6. Koeling & QC Gedwongen koelen · AI-defectcontrole Machine vision (runs/sags/color deviation) · Laser diktemeter

III. Slimme kerntechnologie

  • Dynamische parameteroptimalisatie: Real-time aanpassing van de sproeidruk/stroom (respons op omgevingstemperatuur/vochtigheid)

IV. Belangrijkste prestatievoordelen

Indicator Traditionele lijn Geautomatiseerde lijn
Uniformiteit van de coating >15% menselijke fout < 3% robotnauwkeurigheid
VOC-emissies Niet-conform 99% RTO-zuivering
Totale kosten 40% + arbeidskosten 3 jaar ROI (verf/arbeidsbesparing)
Dagelijkse output Beperkt door ploegen 24/7 continue productie

V. Toepassingen in de industrie

  • Zware machines: Anti-corrosiecoating voor graafmachines/kraanmachines (1000 uur+ zoutsprayproef)

  • Consumentenelektronica: UV-coating voor casings van smartphones (kwaliteit cleanroom)

  • Meubelen: De effecten van verstoorde hout (multi-textuur programmabibliotheek)

VI. Uitvoeringsvereisten

  • Ruimte: lineaire indeling ≥ 80 m (of U-vormig compact ontwerp)

  • Energie: ≥ 500 kW vermogen + aardgasvoorziening (hardingsovens)

  • Onderhoud: IoT-diagnostiek op afstand + robotarmkalibratie

VII. Industrieontwikkelingen

  • Groenere processen: Na-uitrusting van water/poedercoating

  • Modulair ontwerp: schaalbare lijnsegmenten voor capaciteitsbehoeften


Belangrijkste vertaling:

  1. Terminologie-afstemming

    • Flash-off(SAE J1545)

    • Phosphateren(ASTM B201-proces)

    • Elektrostatische draaiklok(Gema-apparatuur terminologie)

  2. Technische overeenkomsten

    • Gebruik van temperatuurbereiken80-180°C(niet "°C")

    • Metingen:± 1°C(niet "± 1°C")

  3. Naleving van de regelgeving

    • VOC behandeling:RTO(Thermisch regeneratief oxidatiemiddel) - EPA-methode 25A

    • Zoutsprayproef:1000 uur +per ASTM B117

  4. Industrie-specifieke formulering

    • Verdrietige gevolgen(term in de meubelindustrie)

    • Kwaliteit cleanroom(SEMI F1-standaard)

    • Inline Flatbed Transportband UV Uithardingstunnelsysteem voor Directe Droging van UV-uithardbare Coatings en Inkten 0

Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit Nevelcabine Leverancier. Copyright © 2024-2026 CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD Allemaal. Alle rechten voorbehouden.