| MOQ: | 1 |
| Prijs: | USD6000-USD12000/SET |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 15 dagen na deposito |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 30set/maand |
Verhoog je afwerking, maximaliseer je efficiëntie.
Ervaar de volgende generatie professionele auto's, zoals aangetoond door de ongerepte, helder verlichte en zeer efficiënte omgeving in onze showcase.De Coattech sproeikast is ontworpen voor grote winkels die geen compromis willen sluiten op kwaliteit.Ons systeem levert een onberispelijke, fabrieksklasse afwerking, terwijl de prioriteit wordt gegeven aan de veiligheid van de gebruiker en de naleving van de milieubepalingen.
Kernverkooppunten
Ventilatiesysteem en ventilator
Een ongerepte schilderomgeving begint met een superieure luchtstroom.Dit zorgt voor een optimale overspray clearance, waardoor de lucht in de cabine perfect schoon blijft en de zichtbaarheid en gezondheid van de schilder wordt beschermd en tegelijkertijd luchtgebonden defecten op het voertuigoppervlak worden geëlimineerd.
Filtratiesysteem
De cabine is voorzien van een ultrafijn filtersysteem dat grotere deeltjes vangt.Terwijl hoog efficiënte plafondfilters een uniformeHet vloergasrooster vangt verfoversproeiingen op voordat deze de cabine verlaten.het garanderen van hoogwaardige lakwerkzaamheden en de strikte naleving van de normen voor milieu-emissies.
Controlesysteem
Het intelligente bedieningspaneel van Coattech is het brein van de operatie en biedt volledige automatisering voor de lak- en bakcycli.De gebruikers kunnen de interne temperatuur gemakkelijk controleren en aanpassenDeze slimme automatisering vermindert menselijke fouten, optimaliseert het energieverbruik en verhoogt de dagelijkse doorvoer.
CE- en ISO-certificering
Onze sproeikamers zijn volledig CE gemarkeerd en ISO gecertificeerd.het garanderen van onbelemmerde toegang tot de strenge Europese markt en het bieden van ultieme gemoedsrust aan wereldwijde kopersDeze certificeringen garanderen dat elke Coattech-stand wordt vervaardigd volgens de hoogste internationale normen voor kwaliteitsmanagement, prestaties en betrouwbaarheid.
Brandveiligheid en explosiebescherming
De cabine is ontworpen voor vluchtige stoffen en is uitgerust met ATEX-gecertificeerde explosiebestendige motoren en verlichting.De cabine muren zijn gemaakt van hoogwaardigeGeïntegreerde veiligheidskleppen en automatische noodstopprotocollen zorgen voor het hoogste beschermingsniveau voor uw technici en uw installatie.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Buitenafmetingen (L x W x H) | 7,150 mm x 5.400 mm x 3.400 mm |
| Interne afmetingen (L x W x H) | 7,000 mm x 4,000 mm x 2,800 mm |
| Hoofddeuren | Drievoudige glazen observatiedeuren, 3000 mm x 2700 mm |
| Personeelsdeur | 1 eenheid, 800 mm x 2000 mm, voorzien van drukvergrendeling |
| Wandpanelen | 50 mm dik, dubbele huid, brandvertragend steenwol, 0,426 mm staal |
| De bodem en de vloer | 300 mm hoog gegalvaniseerd staal, volledig roostervloer met vloerfilters |
| Inlaatventilator | Centrifuge ventilatoren met dubbele inlaat van 2 x 4 kW (Luchtcapaciteit: 25,000 m3/h) |
| Uitlaatventilator | 1 x 5,5 kW centrifuge fan met dubbele inlaat (Luchtcapaciteit: 18,000 m3/h) |
| Verwarmingssysteem | Dieselbrander (200.000 kcal/uur) of optionele rechtstreekse gasbrandstof |
| Maximale baktemperatuur | 803C |
| Verwarmingstijd (203 °C tot 603 °C) | Vier tot vijf minuten. |
| Plafondverlichting | 8 eenheden x 4 stuks = 32 stuks LED-buizen, explosiebestendige, > 1000 Lux |
| Zijdeverlichting | 8 eenheden x 2 stuks = 16 stuks LED-buizen, explosiebestendige |
| Filtratie-efficiëntie | > 98% vangingspercentage (voorfilter, plafondfilter, vloerverfstop) |
| Controlesysteem | Automatisch bedieningspaneel voor microcomputers, touch-button interface |
| Stroomvoorziening | 380V / 3-fase / 50Hz (aanpasbaar) |
| Certificeringen | CE, ISO9001:2015 |
Geïntegreerde verfmengkamer
Naadloze werkvloei en verbeterde operationele efficiëntie
Door de grote, transparante zijdelingse uitkijkplaatsen is een speciale verfmengruimte zichtbaar die direct naast de hoofdsproeikabine is geplaatst.goed verlichtHet biedt gemakkelijk plaats aan meerlaagse rekken voor verfblikken, kleurstoffen en geautomatiseerde mengbanken,alle chemische handelingen netjes geïsoleerd houden.
De volledige glazen afscherming is een cruciaal onderdeel van de werkstroom, waardoor een ononderbroken visuele communicatie mogelijk is tussen de mengtechnicus en de spuitoperator.Dit verbetert drastisch de operationele synchronisatie en vermindert de downtime, waarbij tegelijkertijd wordt gewaarborgd dat vluchtige organische verbindingen (VOC's) veilig worden opgesloten en weg van de ongerepte schilderomgeving.
Referentie-specificaties voor verfmengruimte
| Parameter | Specificatie |
| Ontwerp van de partitie | Grootschalige transparante veiligheidsglas voor visuele continuïteit |
| Muurbouw | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Bergingskapaciteit | Geoptimaliseerd voor meerdere lagen versterkte planken en mengbanken |
| Ventilatiesysteem | Onafhankelijke uitlaatinstallatie voor VOC-containment en -extractie |
| Veiligheidsintegratie | Volledig geïsoleerd van de primaire sproeikabine om besmetting te voorkomen |
Youtube Video Link Klik
Ik heb geen idee. Ik heb geen idee.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
1Voldoet de Coattech sproeikamer aan de internationale veiligheidsnormen?
Ja, onze sproeikamers zijn ontworpen voor wereldwijde naleving, met volledige CE en ISO certificeringen.zijn ATEX-gecertificeerd voor explosiebescherming om maximale veiligheid in vluchtige omgevingen te garanderen.
2Hoe zorgt de stand voor een hoogwaardige, stofvrije afwerking?
De cabine maakt gebruik van een filtersysteem dat grote deeltjes vangt, terwijl hoogwaardige plafondfilters een uniform filter bieden.stofvrije afdaling over het werkgebied om verontreiniging te voorkomen.
3Is het systeem energiezuinig?
Ja, ons intelligente besturingssysteem is ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren tijdens zowel de lak- als de bakcyclus.het verminderen van afval en het verhogen van de operationele doorvoer.
4. Welk type verwarmingssysteem wordt gebruikt?
Standaard eenheden zijn uitgerust met een zeer efficiënte dieselbrander die een maximale baktemperatuur van 80°C kan bereiken.Direct gasverwarmingssystemen zijn ook beschikbaar als optionele configuratie.
5Hoe lang duurt het om de werktemperatuur te bereiken?
Ons hoogwaardige verwarmingssysteem is ontworpen voor snelheid. Het duurt ongeveer 4 tot 5 minuten om de cabine te verwarmen van 20°C tot 60°C.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
|
|
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | USD6000-USD12000/SET |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 15 dagen na deposito |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 30set/maand |
Verhoog je afwerking, maximaliseer je efficiëntie.
Ervaar de volgende generatie professionele auto's, zoals aangetoond door de ongerepte, helder verlichte en zeer efficiënte omgeving in onze showcase.De Coattech sproeikast is ontworpen voor grote winkels die geen compromis willen sluiten op kwaliteit.Ons systeem levert een onberispelijke, fabrieksklasse afwerking, terwijl de prioriteit wordt gegeven aan de veiligheid van de gebruiker en de naleving van de milieubepalingen.
Kernverkooppunten
Ventilatiesysteem en ventilator
Een ongerepte schilderomgeving begint met een superieure luchtstroom.Dit zorgt voor een optimale overspray clearance, waardoor de lucht in de cabine perfect schoon blijft en de zichtbaarheid en gezondheid van de schilder wordt beschermd en tegelijkertijd luchtgebonden defecten op het voertuigoppervlak worden geëlimineerd.
Filtratiesysteem
De cabine is voorzien van een ultrafijn filtersysteem dat grotere deeltjes vangt.Terwijl hoog efficiënte plafondfilters een uniformeHet vloergasrooster vangt verfoversproeiingen op voordat deze de cabine verlaten.het garanderen van hoogwaardige lakwerkzaamheden en de strikte naleving van de normen voor milieu-emissies.
Controlesysteem
Het intelligente bedieningspaneel van Coattech is het brein van de operatie en biedt volledige automatisering voor de lak- en bakcycli.De gebruikers kunnen de interne temperatuur gemakkelijk controleren en aanpassenDeze slimme automatisering vermindert menselijke fouten, optimaliseert het energieverbruik en verhoogt de dagelijkse doorvoer.
CE- en ISO-certificering
Onze sproeikamers zijn volledig CE gemarkeerd en ISO gecertificeerd.het garanderen van onbelemmerde toegang tot de strenge Europese markt en het bieden van ultieme gemoedsrust aan wereldwijde kopersDeze certificeringen garanderen dat elke Coattech-stand wordt vervaardigd volgens de hoogste internationale normen voor kwaliteitsmanagement, prestaties en betrouwbaarheid.
Brandveiligheid en explosiebescherming
De cabine is ontworpen voor vluchtige stoffen en is uitgerust met ATEX-gecertificeerde explosiebestendige motoren en verlichting.De cabine muren zijn gemaakt van hoogwaardigeGeïntegreerde veiligheidskleppen en automatische noodstopprotocollen zorgen voor het hoogste beschermingsniveau voor uw technici en uw installatie.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Buitenafmetingen (L x W x H) | 7,150 mm x 5.400 mm x 3.400 mm |
| Interne afmetingen (L x W x H) | 7,000 mm x 4,000 mm x 2,800 mm |
| Hoofddeuren | Drievoudige glazen observatiedeuren, 3000 mm x 2700 mm |
| Personeelsdeur | 1 eenheid, 800 mm x 2000 mm, voorzien van drukvergrendeling |
| Wandpanelen | 50 mm dik, dubbele huid, brandvertragend steenwol, 0,426 mm staal |
| De bodem en de vloer | 300 mm hoog gegalvaniseerd staal, volledig roostervloer met vloerfilters |
| Inlaatventilator | Centrifuge ventilatoren met dubbele inlaat van 2 x 4 kW (Luchtcapaciteit: 25,000 m3/h) |
| Uitlaatventilator | 1 x 5,5 kW centrifuge fan met dubbele inlaat (Luchtcapaciteit: 18,000 m3/h) |
| Verwarmingssysteem | Dieselbrander (200.000 kcal/uur) of optionele rechtstreekse gasbrandstof |
| Maximale baktemperatuur | 803C |
| Verwarmingstijd (203 °C tot 603 °C) | Vier tot vijf minuten. |
| Plafondverlichting | 8 eenheden x 4 stuks = 32 stuks LED-buizen, explosiebestendige, > 1000 Lux |
| Zijdeverlichting | 8 eenheden x 2 stuks = 16 stuks LED-buizen, explosiebestendige |
| Filtratie-efficiëntie | > 98% vangingspercentage (voorfilter, plafondfilter, vloerverfstop) |
| Controlesysteem | Automatisch bedieningspaneel voor microcomputers, touch-button interface |
| Stroomvoorziening | 380V / 3-fase / 50Hz (aanpasbaar) |
| Certificeringen | CE, ISO9001:2015 |
Geïntegreerde verfmengkamer
Naadloze werkvloei en verbeterde operationele efficiëntie
Door de grote, transparante zijdelingse uitkijkplaatsen is een speciale verfmengruimte zichtbaar die direct naast de hoofdsproeikabine is geplaatst.goed verlichtHet biedt gemakkelijk plaats aan meerlaagse rekken voor verfblikken, kleurstoffen en geautomatiseerde mengbanken,alle chemische handelingen netjes geïsoleerd houden.
De volledige glazen afscherming is een cruciaal onderdeel van de werkstroom, waardoor een ononderbroken visuele communicatie mogelijk is tussen de mengtechnicus en de spuitoperator.Dit verbetert drastisch de operationele synchronisatie en vermindert de downtime, waarbij tegelijkertijd wordt gewaarborgd dat vluchtige organische verbindingen (VOC's) veilig worden opgesloten en weg van de ongerepte schilderomgeving.
Referentie-specificaties voor verfmengruimte
| Parameter | Specificatie |
| Ontwerp van de partitie | Grootschalige transparante veiligheidsglas voor visuele continuïteit |
| Muurbouw | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Bergingskapaciteit | Geoptimaliseerd voor meerdere lagen versterkte planken en mengbanken |
| Ventilatiesysteem | Onafhankelijke uitlaatinstallatie voor VOC-containment en -extractie |
| Veiligheidsintegratie | Volledig geïsoleerd van de primaire sproeikabine om besmetting te voorkomen |
Youtube Video Link Klik
Ik heb geen idee. Ik heb geen idee.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
1Voldoet de Coattech sproeikamer aan de internationale veiligheidsnormen?
Ja, onze sproeikamers zijn ontworpen voor wereldwijde naleving, met volledige CE en ISO certificeringen.zijn ATEX-gecertificeerd voor explosiebescherming om maximale veiligheid in vluchtige omgevingen te garanderen.
2Hoe zorgt de stand voor een hoogwaardige, stofvrije afwerking?
De cabine maakt gebruik van een filtersysteem dat grote deeltjes vangt, terwijl hoogwaardige plafondfilters een uniform filter bieden.stofvrije afdaling over het werkgebied om verontreiniging te voorkomen.
3Is het systeem energiezuinig?
Ja, ons intelligente besturingssysteem is ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren tijdens zowel de lak- als de bakcyclus.het verminderen van afval en het verhogen van de operationele doorvoer.
4. Welk type verwarmingssysteem wordt gebruikt?
Standaard eenheden zijn uitgerust met een zeer efficiënte dieselbrander die een maximale baktemperatuur van 80°C kan bereiken.Direct gasverwarmingssystemen zijn ook beschikbaar als optionele configuratie.
5Hoe lang duurt het om de werktemperatuur te bereiken?
Ons hoogwaardige verwarmingssysteem is ontworpen voor snelheid. Het duurt ongeveer 4 tot 5 minuten om de cabine te verwarmen van 20°C tot 60°C.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()