Een metaalbewerkingsbedrijf heeft een complete coating- en uithardingslijn met bovenloopbaan afgenomen van CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD.

Het project transformeert een voorheen batch-georiënteerde afwerkingsoperatie naar een continue hangende stroom voor gelaste rekken, gaascomponenten en buisvormige frames.

  01    Achtergrond en uitdaging

De klant coatt hoge hoeveelheden gelaste metalen frames, gaas-/rekcomponenten en staafvormige onderdelen. Batchgewijze behandeling zorgde voor congestie op de werkvloer, ongelijke ophangdichtheid en variabele uithardings-/droogprestaties. De opdracht was een continue stroomindeling die onderdelen opgehangen hield, de vloerbezetting verminderde en de procesblootstelling standaardiseerde.

Beperkte vloerruimte — een hoge hal met weinig ruimte voor extra batchstations

Gemengde onderdeelvormen — lange staven, gelaste gaasjes en rekframes die op één lijn verwerkt moeten worden

Stabiele ophangafstand — behoefte aan soepele bochten, transfers en accumulatie zonder productbotsingen

Afgesloten proces en uitharding — vereiste voor een schone coatingomgeving en gecontroleerd drogen/uitharden

Minder handmatige beweging — doel om nabewerking te verminderen en operators te bevrijden van repetitief tillen en dragen

  02    CoatTech oplossing

CoatTech leverde een modulaire bovenloopbaan coatinglijn met meerlaagse stalen ondersteuningen, gebogen en accumulerende baansecties, speciale ophangjigs, afgesloten zijwandproceskamers en een lichtgekleurde geïsoleerde tunnel voor uitharding/droging. De indeling maakt gebruik van verticale ruimte en leidt onderdelen door laad-, coatingvoorbereidings-/proceszones en uitharding in één gecoördineerde stroom.

Bovenloop monorail met bochten en accumulatie — continue productbeweging met ingebouwde buffering tussen stations

Op maat gemaakte ophangjigs — speciaal gemaakte armaturen voor staven, gaas en rekonderdelen, die alle gecoate oppervlakken blootleggen

Afgesloten procestunnel — zijwandkamers met toegangsdeuren voor coating en voorbereiding

Geïsoleerde uithardings-/droogtunnel — gecontroleerde omgeving met nutsvoorzieningen en service-toegang voor herhaalbare resultaten

Modulaire staalconstructie — kolom-ondersteund frame dat rail, kamers en onderhoudspaden integreert

Volledige projectomvang — lay-out engineering, fabricage, levering, installatieondersteuning en inbedrijfstelling door CoatTech

  03    Resultaten

Meer georganiseerde continue stroom — onderdelen bewegen door de lijn zonder assemblage- of logistieke routes te blokkeren

Verminderde congestie op vloerniveau — boventransport maakt grondgebied vrij voor vorkheftrucks en handling

Verbeterde coatingconsistentie — stabiele ophangafstand en gecontroleerde procesblootstelling verminderen variatie

Aanpasbaar gereedschap — één lijn verwerkt meerdere SKU's via verwisselbare armaturen

Schaalbare structuur — het modulaire frame maakt toekomstige lijnuitbreidingen mogelijk naarmate de output groeit

  04    Projectgegevens

Veelgestelde vragen

V: Wat toont een casestudy van een coatinglijn aan?  A: Het documenteert een echte klantuitdaging, de CoatTech-oplossing en de meetbare resultaten na installatie.

V: Welke onderdelen werden in dit project verwerkt?  A: Gelaste rekken, gaasbodems, buisvormige frames, beugels en andere gefabriceerde metalen componenten.

V: Kan de lijn lange en omvangrijke producten verwerken?  A: Ja — de verhoogde rail en procestunnel bieden ruimte aan lange onderdelen, terwijl bochten en accumulatie vloerruimte besparen.

V: Is de transportsnelheid instelbaar?  A: De trolleyketting loopt op een instelbaar tempo, zodat de verblijftijd in elke procesfase overeenkomt met de vereiste coating en output.

V: Ondersteunt CoatTech de installatie?  A: Ja — CoatTech verzorgt lay-out engineering, fabricage, levering, installatieondersteuning en inbedrijfstelling.

Over CoatTech

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD ontwerpt, produceert en installeert spuitcabines, liften voor spuitcabinepersoneel, voorbereidingsstations, bovenloop- en vloerrail coatinglijnen, rolcoatinglijnen, slimme schilderlijnen, spuitcabines voor grote en mobiele containers, intrekbare tenten, verfmengruimtes, filterapparatuur en filterverbruiksartikelen.

Elk project wordt behandeld vanaf lay-out en engineering tot fabricage, levering, installatie en after-sales service.