CoatTech lanceert CT-PQ-I-PLUS-serie: Water Curtain Spray Booth & Curing Line voor premium meubelproductie

Guangzhou, China—CoatTech Intelligent Equipment Co., Ltd., een wereldleider in intelligente oppervlaktecoating en afwerkingsoplossingen, kondigde officieel de wereldwijde release van zijnCT-PQ-I-PLUS-serieDe CT-PQ-I-PLUS is speciaal ontworpen voor hoogwaardige fabrikanten van houten meubels, kasten en architectonische deuren.SS304 Watergordijn sproeiboothmet een nauwkeurigheidWarmluchtdrogekamer, tot vaststelling van een nieuwe benchmark voor stofvrije, exportwaardige vloeibare afwerking.

¢ Heroverweging van houtbewerking: stofvrij, efficiënt en energiebesparend

Aangezien de wereldwijde meubelmarkten veeleisend zijn voor onberispelijke afwerkingen, met name met complexePU-, acryl- en milieuvriendelijke water-coatingsDe traditionele spuitinstallaties hebben problemen met oversproei en thermische inefficiëntie.CT-PQ-I-PLUSis ontworpen om deze uitdagingen op te lossen door middel van een op maat ontworpen dynamische architectuur van de luchtstroom en efficiënte filtratiesystemen.

️ Kerntechnische innovaties van CT-PQ-I-PLUS

1. zware SS304 water gordijn en meervoudige fase scrubber

Corrosievrije bouw: Het 3000 mm brede watergordijn is geheel vervaardigd van1.5 mm roestvrij staal van kwaliteit 304, waardoor de risico's op roest en corrosie die verband houden met afwerkingen op waterbasis worden geëlimineerd.

Meer dan 95% overspray vangstpercentage: uitgerust met een explosiebestendige verticale pomp (20 m3/uur capaciteit) die een continue waterwand creëert,gecombineerd met meerlagige luchtfiltratie (G3-inlaatvoorfilter + F5-filter met kleverige kleeflaag met volle diepte).

2. Hoog snelheidshot-air-curing-kamer (20°C tot 70°C in 10 minuten)

Riello Italiaanse dieselbrander: Gepaard met eenAISI 304 roestvrij staal warmtewisselaar, leveren snelle verwarming van20°C tot 70°C in slechts 10 ̊15 minuten.

Eenvormige warmteverdeling: Centrifuge recirculatieventilatoren met een groot volume (10.000 m3/h, 100 luchtwisselingen/uur) houden een strikte temperatuuruitwisseling van± 3°C, waardoor thermische scheuren op deuren van massief hout en MDF worden voorkomen.

3Industrie 4.0 Slimme automatisering en veiligheid

Siemensbrand & ABB Architecture: Onder controle van eenSiemensbrand PLC + Touchscreen HMIgepaard metABB-variabele frequentiedrivers (VFD's)voor alle motoren.

Verplichte veiligheidssluiting: beschikt over een slim vergrendelingssysteem waarbij de waterpomp moet worden geactiveerd voordat de verf wordt gespoten, waardoor de werknemers worden beschermd en de slijtage van de apparatuur wordt verminderd.

Transportrail klaar: Vooraf ontworpen met bovenste deur spoor uitsnijdingen naadloos te integreren met overhead of vloer transportersystemen.

Wereldwijd succesverhaal: Bevordering van MENA's toonaangevende meubelexporteur

De lancering van de CT-PQ-I-PLUS-serie volgt op een succesvolle custom-implementatie voorI. Meubelgroep, een belangrijke meubelexporteur gevestigd in Alexandrië, Egypte.

[ Rauw hout / deuren ]    [ 1. water gordijn spuitstation ]    [ 2. Flash-Off Zone ]     [ 3. Warmlucht houtkamer ]      [ Export Finish ]

Uitdaging van de klant: De opdrachtgever moest zijn productielijn upgraden om houten deuren en meubels van exportkwaliteit te produceren met PU- en op water gebaseerde verven.Zij hadden een stofvrije omgeving nodig en hielden de lokale energieverbruikskosten in Noord-Afrika onder controle.

De oplossing van CoatTech: CoatTech heeft een3-kamer modulaire indeling(totale afmeting: 12,2m x 7,3m) met afzonderlijke standen met duidelijke werkdimensies van6000 x 4000 x 2800 mmDoor een dieselbrandstofbrander in plaats van elektrische verwarming aan te bevelen, verminderde CoatTech de bedrijfskosten van de klant voor thermische energie metmeer dan 40%.

Resultaten: De installatie heeft volledig voldaan aan de Europese normen voor de afwerking van exportoppervlakken, geen stofverontreiniging en een verminderde totale droogtijd.

 Alomvattende technische specificaties

Voor de technische evaluatie en technische vergelijking worden de kernparameters van deCoatTech CT-PQ-I-PLUSde volgende lijnen worden uiteengezet:

V1: Wat maakt een watergordijn sproeikast beter voor houten meubels dan een droogfilterkast?

Antwoord.: Watergordijn sproeikamers maken gebruik van een continue film van stromend water (gemaakt van AISI 304 roestvrij staal in het systeem van CoatTech) om kleverige overspray van PU, watergebaseerde,en acrylverf voordat het de uitlaatventilatoren bereiktDit elimineert het verstoppen van het filter, handhaaft een stabiele luchtonttrekkingssnelheid en vermindert de operationele onderhoudskosten in grote houten meubellijnen aanzienlijk.

V2: Waarom wordt diesel/gasverwarming aanbevolen boven elektrische verwarming voor industriële droogkasten in MENA en overzeese markten?

Antwoord.: industriële droogkasten vereisen een snelle thermische ramp-up (bijv. 70°C in 10 minuten).de elektriciteitstarieven voor hoge kilowatte-verwarmingselementen zijn aanzienlijk hoger dan de kosten van gas of dieselbrandstofHet gebruik van een brandstofbrander (zoals een Italiaanse Riello-brander) vermindert de energie-exploitatiekosten met maximaal 35%-50% en zorgt voor snellere reactietijden.

V3: Kan het CoatTech CT-PQ-I-PLUS-systeem worden aangepast voor luchtlijnen?

Antwoord.De hoofdingang en de binnendeuren van de CT-PQ-I-PLUS-serie zijn fabrieksontworpen met bovenste deurkopslots.die een naadloze integratie met handmatige of geautomatiseerde luchtconveyorsystemen met een enkele spoorlijn mogelijk maakt voor continu transport van het werkstuk.

 Verzoek een technisch voorstel op maat

CoatTech Intelligent Equipment biedt complete turnkey engineering diensten, waaronder 3D-plant layout ontwerp, fundering planning, maat afmetingen, scheepvaart logistiek (FOB / CIF),en wereldwijd toezicht op installaties ter plaatse.