Producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

MOQ: 1
Prijs: USD8000-USD1200/SET
Standaard Verpakking: Met gewone film en doos
Levertijd: 15 dagen na deposito
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 30set/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
CoatTech
Certificering
CE
Modelnummer
Aanhangwagen spuitcabine
Hoofddeur::
Vouwstijl of elektrische rolstijl
Coating:
10-50um
Energie gebruiken::
Diesel, gas, stoom, elektrisch of andere optie
Geluidsniveau:
≤80db
Voeding::
380V/50Hz/3PH of andere optie
Materiaal:
Staal
Energiebronnen::
Water, elektriciteit, gas
Sollicitatie::
Bus/vrachtwagen of andere metalen producten
Verwarmingssysteem:
Riello Brand Brander
Markeren:

sleutelinje voor het coachen van airconditioners

,

compleet onderdompeling voorbehandelingssysteem

,

poedercoating-hardingsysteem

Productbeschrijving

Jongens, we delen dit project in vier deelprojecten.

ProjectVolledige productielijn voor onderdompeling van airconditioningcomponenten, voorbehandeling en poedercoating

Referentie van het document:CTI-EXP-2026-ACPC

Datum:27 augustus.2026

Mededeling aan wereldwijde klanten:Dit voorstel bevat de volledige technische specificaties, de procesworkflow, de systeemarchitectuur, de veiligheidsrichtlijnen,en standaardleveringsgebied voor een geautomatiseerde/semi-geautomatiseerde industriële poedercoatinginstallatie die is ontworpen voor metalen behuizingen en onderdelen van airconditioners.

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Project 1


Toen we deze specifieke batch-type poeder coating lijn ontwierpen voor airconditioning behuizingen,Onze hoofdpijn was niet alleen het bereiken van de 200°C-hardingsmarge, het was het uitzoeken hoe we de waterstraling tussen de 4-stap silanentank en de vochtdrogende oven konden stoppen.Als u ooit te maken hebt gehad met flitsroest op zware stalen frames (tot 300 kg met dubbele hangers),


We combineren een monorail met grondwagens zodat de arbeiders geen problemen hebben met het verplaatsen van 3,8 meter hoge panelen.

Hieronder is de exacte technische uiteenzetting van de setup die we bouwen en verzenden in standaard 40HQ containers – geen fluff, alleen ruwe technische parameters en echte fabricage specificaties


1. Overzicht van het project en basisontwerpvoorwaarden



1.1 Basiswerkingsparameters

Parameters

Specificaties

 

Werkstukmateriaal

Roestvrije platen, stalen frames, behuizingen voor airconditioners

Beschermingsmethode

Handmatig elektrostatisch poederbespuiten (Smart digital gun)

Max. Geïntegreerde werkstuk afmetingen

L3800 mm × W450 mm × H2600 mm (Klant bevestigd)

Max. laadgewicht

≤ 300 kg (inclusief hangers, tweepuntsophanging)

Ontwerp-productiecyclus

30 minuten per partij/ovenbelasting

Transportwijze van de vervoerband

Monorail bovenhoofd hanglijn + Ground rail wagen overbrengingssysteem

Algemene voetafdruk van de plant

Zoals aangegeven op de masterplanning (ongeveer L8,5m × W4,6m × H3,5m voor de voorbehandeling)

Toepassingsgebied van installatieapparatuur

4-stadium onderdompeling voorbehandeling systeem (1 set), waterdrogende oven (1 set), poederhersteloven (1 set), sproeibooth & secundair herstel systeem (1 set), transportlijnen (1 set),Geïntegreerde elektrische bedieningselementen (2 sets)


1.2 Nuts- en milieueisen


Parameters

Specificaties

 

Voeding aan het elektriciteitsnet

380V / 220V, 3-fase 5-draad / 1-fase, 50Hz (spanningsschommelingsbereik: ±10%)

Totale geïnstalleerde vermogen

218 kW (Verwarmingssysteem: 192 kW, Bespuitingssysteem: 15 kW, Circulatieventilatoren: 11 kW)

Druk van de compressielucht

≥ 0,7 MPa

Criteria voor de kwaliteit van de gecomprimeerde lucht

Maximaal toegestaan watergehalte < 1,3 g/m3, Maximaal toegestaan oliegehalte < 0,1 mg/m3

Vermogen van de compressielucht

Piekstroom: 6,0 m3/min.

Industriële waterdruk

00,15 MPa ~ 0,30 MPa

Waterverbruik

Ongeveer 0,1 ton/uur (druk ≥ 0,25 MPa)


1.3 Normen en codes voor conformiteitsontwerp


GB7691-2003:Veiligheidscode voor verf - Algemene regels voor veiligheidsbeheer

GB6514-1995:Veiligheidscode voor verf - Procesveiligheid en ventilatie/zuivering

GB7692-1999:Veiligheidscode voor verf - Veiligheid en ventilatie bij voorbehandeling

GB12942-2006:Veiligheidscode voor verf - Technische veiligheidsvoorschriften voor gesloten ruimtes

GB935-89:Grenswaarden voor de voortdurende blootstelling aan thermische straling in een hoge-temperatuur werkomgeving

GBZ1-2002 en GBZ2-2002:Hygiënische normen en grenswaarden voor blootstelling op het werk voor industriële ondernemingen

GB4064-83 en GB50254-1996:Algemene richtlijnen inzake elektrische veiligheid en installatiewetgeving voor apparaten met lage spanning

GB14443-1993:Veiligheidscode voor verf - Technische veiligheidsvoorschriften voor overtrekkingsdrogende ovens


2. Volledige processtroom en operationele cyclus



Stage

Process Step

Methode / media

Chemische / Middelgrote

Tijd van verblijf

Operatieve temp.

 

01

Laad (opladen)

Luchtkraan / hefmachine

N/A

Afhankelijk van de partij

Omgeving

02

Voor-afvetten en afvetten

Chemische onderdompelingstank

Ontvettende stof

Drie minuten.

Omgeving

03

Water spoelen (fase 1)

Onderdompeling wassen

Industrieel kraanwater

1 minuut.

Omgeving

04

Silane/fosfaterende voorbehandeling

Chemische onderdompelingstank

Silane-agent

Drie minuten.

Omgeving

05

Water spoelen (fase 2)

Onderdompeling wassen

Industrieel kraanwater

1 minuut.

Omgeving

06

Vochtdrogende oven

Warme luchtcirculatie

Elektrische verwarming (84 kW)

10 tot 20 minuten

120 °C ~ 160 °C

07

Koelfase

Natuurlijke luchtkoeling

Omgevingslucht

Tien minuten.

Omgeving

08

Poederbespuiting

Handmatig elektrostatisch pistool

Thermostatisch poeder

Afhankelijk van de partij

Omgeving

09

Poederhersteloven

Warme luchtcirculatie

Elektrische verwarming (108 kW)

15 tot 20 minuten

180 °C ~ 200 °C

10

Koeling van het eindproduct

Natuurlijke luchtkoeling

Omgevingslucht

40 min.

Omgeving

11

Ontlading (Downloading)

Handmatige bediening

N/A

Afhankelijk van de partij

Omgeving


Vandaag is dat alles, laten we morgen 28 augustus verder gaan.


Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem


Producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem
MOQ: 1
Prijs: USD8000-USD1200/SET
Standaard Verpakking: Met gewone film en doos
Levertijd: 15 dagen na deposito
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 30set/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
CoatTech
Certificering
CE
Modelnummer
Aanhangwagen spuitcabine
Hoofddeur::
Vouwstijl of elektrische rolstijl
Coating:
10-50um
Energie gebruiken::
Diesel, gas, stoom, elektrisch of andere optie
Geluidsniveau:
≤80db
Voeding::
380V/50Hz/3PH of andere optie
Materiaal:
Staal
Energiebronnen::
Water, elektriciteit, gas
Sollicitatie::
Bus/vrachtwagen of andere metalen producten
Verwarmingssysteem:
Riello Brand Brander
Min. bestelaantal:
1
Prijs:
USD8000-USD1200/SET
Verpakking Details:
Met gewone film en doos
Levertijd:
15 dagen na deposito
Betalingscondities:
T/T
Levering vermogen:
30set/maand
Markeren

sleutelinje voor het coachen van airconditioners

,

compleet onderdompeling voorbehandelingssysteem

,

poedercoating-hardingsysteem

Productbeschrijving

Jongens, we delen dit project in vier deelprojecten.

ProjectVolledige productielijn voor onderdompeling van airconditioningcomponenten, voorbehandeling en poedercoating

Referentie van het document:CTI-EXP-2026-ACPC

Datum:27 augustus.2026

Mededeling aan wereldwijde klanten:Dit voorstel bevat de volledige technische specificaties, de procesworkflow, de systeemarchitectuur, de veiligheidsrichtlijnen,en standaardleveringsgebied voor een geautomatiseerde/semi-geautomatiseerde industriële poedercoatinginstallatie die is ontworpen voor metalen behuizingen en onderdelen van airconditioners.

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Project 1


Toen we deze specifieke batch-type poeder coating lijn ontwierpen voor airconditioning behuizingen,Onze hoofdpijn was niet alleen het bereiken van de 200°C-hardingsmarge, het was het uitzoeken hoe we de waterstraling tussen de 4-stap silanentank en de vochtdrogende oven konden stoppen.Als u ooit te maken hebt gehad met flitsroest op zware stalen frames (tot 300 kg met dubbele hangers),


We combineren een monorail met grondwagens zodat de arbeiders geen problemen hebben met het verplaatsen van 3,8 meter hoge panelen.

Hieronder is de exacte technische uiteenzetting van de setup die we bouwen en verzenden in standaard 40HQ containers – geen fluff, alleen ruwe technische parameters en echte fabricage specificaties


1. Overzicht van het project en basisontwerpvoorwaarden



1.1 Basiswerkingsparameters

Parameters

Specificaties

 

Werkstukmateriaal

Roestvrije platen, stalen frames, behuizingen voor airconditioners

Beschermingsmethode

Handmatig elektrostatisch poederbespuiten (Smart digital gun)

Max. Geïntegreerde werkstuk afmetingen

L3800 mm × W450 mm × H2600 mm (Klant bevestigd)

Max. laadgewicht

≤ 300 kg (inclusief hangers, tweepuntsophanging)

Ontwerp-productiecyclus

30 minuten per partij/ovenbelasting

Transportwijze van de vervoerband

Monorail bovenhoofd hanglijn + Ground rail wagen overbrengingssysteem

Algemene voetafdruk van de plant

Zoals aangegeven op de masterplanning (ongeveer L8,5m × W4,6m × H3,5m voor de voorbehandeling)

Toepassingsgebied van installatieapparatuur

4-stadium onderdompeling voorbehandeling systeem (1 set), waterdrogende oven (1 set), poederhersteloven (1 set), sproeibooth & secundair herstel systeem (1 set), transportlijnen (1 set),Geïntegreerde elektrische bedieningselementen (2 sets)


1.2 Nuts- en milieueisen


Parameters

Specificaties

 

Voeding aan het elektriciteitsnet

380V / 220V, 3-fase 5-draad / 1-fase, 50Hz (spanningsschommelingsbereik: ±10%)

Totale geïnstalleerde vermogen

218 kW (Verwarmingssysteem: 192 kW, Bespuitingssysteem: 15 kW, Circulatieventilatoren: 11 kW)

Druk van de compressielucht

≥ 0,7 MPa

Criteria voor de kwaliteit van de gecomprimeerde lucht

Maximaal toegestaan watergehalte < 1,3 g/m3, Maximaal toegestaan oliegehalte < 0,1 mg/m3

Vermogen van de compressielucht

Piekstroom: 6,0 m3/min.

Industriële waterdruk

00,15 MPa ~ 0,30 MPa

Waterverbruik

Ongeveer 0,1 ton/uur (druk ≥ 0,25 MPa)


1.3 Normen en codes voor conformiteitsontwerp


GB7691-2003:Veiligheidscode voor verf - Algemene regels voor veiligheidsbeheer

GB6514-1995:Veiligheidscode voor verf - Procesveiligheid en ventilatie/zuivering

GB7692-1999:Veiligheidscode voor verf - Veiligheid en ventilatie bij voorbehandeling

GB12942-2006:Veiligheidscode voor verf - Technische veiligheidsvoorschriften voor gesloten ruimtes

GB935-89:Grenswaarden voor de voortdurende blootstelling aan thermische straling in een hoge-temperatuur werkomgeving

GBZ1-2002 en GBZ2-2002:Hygiënische normen en grenswaarden voor blootstelling op het werk voor industriële ondernemingen

GB4064-83 en GB50254-1996:Algemene richtlijnen inzake elektrische veiligheid en installatiewetgeving voor apparaten met lage spanning

GB14443-1993:Veiligheidscode voor verf - Technische veiligheidsvoorschriften voor overtrekkingsdrogende ovens


2. Volledige processtroom en operationele cyclus



Stage

Process Step

Methode / media

Chemische / Middelgrote

Tijd van verblijf

Operatieve temp.

 

01

Laad (opladen)

Luchtkraan / hefmachine

N/A

Afhankelijk van de partij

Omgeving

02

Voor-afvetten en afvetten

Chemische onderdompelingstank

Ontvettende stof

Drie minuten.

Omgeving

03

Water spoelen (fase 1)

Onderdompeling wassen

Industrieel kraanwater

1 minuut.

Omgeving

04

Silane/fosfaterende voorbehandeling

Chemische onderdompelingstank

Silane-agent

Drie minuten.

Omgeving

05

Water spoelen (fase 2)

Onderdompeling wassen

Industrieel kraanwater

1 minuut.

Omgeving

06

Vochtdrogende oven

Warme luchtcirculatie

Elektrische verwarming (84 kW)

10 tot 20 minuten

120 °C ~ 160 °C

07

Koelfase

Natuurlijke luchtkoeling

Omgevingslucht

Tien minuten.

Omgeving

08

Poederbespuiting

Handmatig elektrostatisch pistool

Thermostatisch poeder

Afhankelijk van de partij

Omgeving

09

Poederhersteloven

Warme luchtcirculatie

Elektrische verwarming (108 kW)

15 tot 20 minuten

180 °C ~ 200 °C

10

Koeling van het eindproduct

Natuurlijke luchtkoeling

Omgevingslucht

40 min.

Omgeving

11

Ontlading (Downloading)

Handmatige bediening

N/A

Afhankelijk van de partij

Omgeving


Vandaag is dat alles, laten we morgen 28 augustus verder gaan.


Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem

Sleutelklaar Airconditioner Component Powder Coating Line Complete Immersion Voorbehandeling & Curing Systeem


Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit Nevelcabine Leverancier. Copyright © 2024-2026 CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD Allemaal. Alle rechten voorbehouden.