| MOQ: | 1 |
| Prijs: | USD8000-USD1200/SET |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 15 dagen na deposito |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 30set/maand |
Jongens, we delen dit project in vier deelprojecten.
ProjectVolledige productielijn voor onderdompeling van airconditioningcomponenten, voorbehandeling en poedercoating
Referentie van het document:CTI-EXP-2026-ACPC
Datum:27 augustus.2026
Mededeling aan wereldwijde klanten:Dit voorstel bevat de volledige technische specificaties, de procesworkflow, de systeemarchitectuur, de veiligheidsrichtlijnen,en standaardleveringsgebied voor een geautomatiseerde/semi-geautomatiseerde industriële poedercoatinginstallatie die is ontworpen voor metalen behuizingen en onderdelen van airconditioners.
![]()
Project 1
Toen we deze specifieke batch-type poeder coating lijn ontwierpen voor airconditioning behuizingen,Onze hoofdpijn was niet alleen het bereiken van de 200°C-hardingsmarge, het was het uitzoeken hoe we de waterstraling tussen de 4-stap silanentank en de vochtdrogende oven konden stoppen.Als u ooit te maken hebt gehad met flitsroest op zware stalen frames (tot 300 kg met dubbele hangers),
We combineren een monorail met grondwagens zodat de arbeiders geen problemen hebben met het verplaatsen van 3,8 meter hoge panelen.
Hieronder is de exacte technische uiteenzetting van de setup die we bouwen en verzenden in standaard 40HQ containers geen fluff, alleen ruwe technische parameters en echte fabricage specificaties
|
Parameters |
Specificaties
|
|
Werkstukmateriaal |
Roestvrije platen, stalen frames, behuizingen voor airconditioners |
|
Beschermingsmethode |
Handmatig elektrostatisch poederbespuiten (Smart digital gun) |
|
Max. Geïntegreerde werkstuk afmetingen |
L3800 mm × W450 mm × H2600 mm (Klant bevestigd) |
|
Max. laadgewicht |
≤ 300 kg (inclusief hangers, tweepuntsophanging) |
|
Ontwerp-productiecyclus |
30 minuten per partij/ovenbelasting |
|
Transportwijze van de vervoerband |
Monorail bovenhoofd hanglijn + Ground rail wagen overbrengingssysteem |
|
Algemene voetafdruk van de plant |
Zoals aangegeven op de masterplanning (ongeveer L8,5m × W4,6m × H3,5m voor de voorbehandeling) |
|
Toepassingsgebied van installatieapparatuur |
4-stadium onderdompeling voorbehandeling systeem (1 set), waterdrogende oven (1 set), poederhersteloven (1 set), sproeibooth & secundair herstel systeem (1 set), transportlijnen (1 set),Geïntegreerde elektrische bedieningselementen (2 sets) |
|
Parameters |
Specificaties
|
|
Voeding aan het elektriciteitsnet |
380V / 220V, 3-fase 5-draad / 1-fase, 50Hz (spanningsschommelingsbereik: ±10%) |
|
Totale geïnstalleerde vermogen |
218 kW (Verwarmingssysteem: 192 kW, Bespuitingssysteem: 15 kW, Circulatieventilatoren: 11 kW) |
|
Druk van de compressielucht |
≥ 0,7 MPa |
|
Criteria voor de kwaliteit van de gecomprimeerde lucht |
Maximaal toegestaan watergehalte < 1,3 g/m3, Maximaal toegestaan oliegehalte < 0,1 mg/m3 |
|
Vermogen van de compressielucht |
Piekstroom: 6,0 m3/min. |
|
Industriële waterdruk |
00,15 MPa ~ 0,30 MPa |
|
Waterverbruik |
Ongeveer 0,1 ton/uur (druk ≥ 0,25 MPa) |
●GB7691-2003:Veiligheidscode voor verf - Algemene regels voor veiligheidsbeheer
●GB6514-1995:Veiligheidscode voor verf - Procesveiligheid en ventilatie/zuivering
●GB7692-1999:Veiligheidscode voor verf - Veiligheid en ventilatie bij voorbehandeling
●GB12942-2006:Veiligheidscode voor verf - Technische veiligheidsvoorschriften voor gesloten ruimtes
●GB935-89:Grenswaarden voor de voortdurende blootstelling aan thermische straling in een hoge-temperatuur werkomgeving
●GBZ1-2002 en GBZ2-2002:Hygiënische normen en grenswaarden voor blootstelling op het werk voor industriële ondernemingen
●GB4064-83 en GB50254-1996:Algemene richtlijnen inzake elektrische veiligheid en installatiewetgeving voor apparaten met lage spanning
●GB14443-1993:Veiligheidscode voor verf - Technische veiligheidsvoorschriften voor overtrekkingsdrogende ovens
|
Stage |
Process Step |
Methode / media |
Chemische / Middelgrote |
Tijd van verblijf |
Operatieve temp.
|
|
01 |
Laad (opladen) |
Luchtkraan / hefmachine |
N/A |
Afhankelijk van de partij |
Omgeving |
|
02 |
Voor-afvetten en afvetten |
Chemische onderdompelingstank |
Ontvettende stof |
Drie minuten. |
Omgeving |
|
03 |
Water spoelen (fase 1) |
Onderdompeling wassen |
Industrieel kraanwater |
1 minuut. |
Omgeving |
|
04 |
Silane/fosfaterende voorbehandeling |
Chemische onderdompelingstank |
Silane-agent |
Drie minuten. |
Omgeving |
|
05 |
Water spoelen (fase 2) |
Onderdompeling wassen |
Industrieel kraanwater |
1 minuut. |
Omgeving |
|
06 |
Vochtdrogende oven |
Warme luchtcirculatie |
Elektrische verwarming (84 kW) |
10 tot 20 minuten |
120 °C ~ 160 °C |
|
07 |
Koelfase |
Natuurlijke luchtkoeling |
Omgevingslucht |
Tien minuten. |
Omgeving |
|
08 |
Poederbespuiting |
Handmatig elektrostatisch pistool |
Thermostatisch poeder |
Afhankelijk van de partij |
Omgeving |
|
09 |
Poederhersteloven |
Warme luchtcirculatie |
Elektrische verwarming (108 kW) |
15 tot 20 minuten |
180 °C ~ 200 °C |
|
10 |
Koeling van het eindproduct |
Natuurlijke luchtkoeling |
Omgevingslucht |
40 min. |
Omgeving |
|
11 |
Ontlading (Downloading) |
Handmatige bediening |
N/A |
Afhankelijk van de partij |
Omgeving |
Vandaag is dat alles, laten we morgen 28 augustus verder gaan.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | USD8000-USD1200/SET |
| Standaard Verpakking: | Met gewone film en doos |
| Levertijd: | 15 dagen na deposito |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 30set/maand |
Jongens, we delen dit project in vier deelprojecten.
ProjectVolledige productielijn voor onderdompeling van airconditioningcomponenten, voorbehandeling en poedercoating
Referentie van het document:CTI-EXP-2026-ACPC
Datum:27 augustus.2026
Mededeling aan wereldwijde klanten:Dit voorstel bevat de volledige technische specificaties, de procesworkflow, de systeemarchitectuur, de veiligheidsrichtlijnen,en standaardleveringsgebied voor een geautomatiseerde/semi-geautomatiseerde industriële poedercoatinginstallatie die is ontworpen voor metalen behuizingen en onderdelen van airconditioners.
![]()
Project 1
Toen we deze specifieke batch-type poeder coating lijn ontwierpen voor airconditioning behuizingen,Onze hoofdpijn was niet alleen het bereiken van de 200°C-hardingsmarge, het was het uitzoeken hoe we de waterstraling tussen de 4-stap silanentank en de vochtdrogende oven konden stoppen.Als u ooit te maken hebt gehad met flitsroest op zware stalen frames (tot 300 kg met dubbele hangers),
We combineren een monorail met grondwagens zodat de arbeiders geen problemen hebben met het verplaatsen van 3,8 meter hoge panelen.
Hieronder is de exacte technische uiteenzetting van de setup die we bouwen en verzenden in standaard 40HQ containers geen fluff, alleen ruwe technische parameters en echte fabricage specificaties
|
Parameters |
Specificaties
|
|
Werkstukmateriaal |
Roestvrije platen, stalen frames, behuizingen voor airconditioners |
|
Beschermingsmethode |
Handmatig elektrostatisch poederbespuiten (Smart digital gun) |
|
Max. Geïntegreerde werkstuk afmetingen |
L3800 mm × W450 mm × H2600 mm (Klant bevestigd) |
|
Max. laadgewicht |
≤ 300 kg (inclusief hangers, tweepuntsophanging) |
|
Ontwerp-productiecyclus |
30 minuten per partij/ovenbelasting |
|
Transportwijze van de vervoerband |
Monorail bovenhoofd hanglijn + Ground rail wagen overbrengingssysteem |
|
Algemene voetafdruk van de plant |
Zoals aangegeven op de masterplanning (ongeveer L8,5m × W4,6m × H3,5m voor de voorbehandeling) |
|
Toepassingsgebied van installatieapparatuur |
4-stadium onderdompeling voorbehandeling systeem (1 set), waterdrogende oven (1 set), poederhersteloven (1 set), sproeibooth & secundair herstel systeem (1 set), transportlijnen (1 set),Geïntegreerde elektrische bedieningselementen (2 sets) |
|
Parameters |
Specificaties
|
|
Voeding aan het elektriciteitsnet |
380V / 220V, 3-fase 5-draad / 1-fase, 50Hz (spanningsschommelingsbereik: ±10%) |
|
Totale geïnstalleerde vermogen |
218 kW (Verwarmingssysteem: 192 kW, Bespuitingssysteem: 15 kW, Circulatieventilatoren: 11 kW) |
|
Druk van de compressielucht |
≥ 0,7 MPa |
|
Criteria voor de kwaliteit van de gecomprimeerde lucht |
Maximaal toegestaan watergehalte < 1,3 g/m3, Maximaal toegestaan oliegehalte < 0,1 mg/m3 |
|
Vermogen van de compressielucht |
Piekstroom: 6,0 m3/min. |
|
Industriële waterdruk |
00,15 MPa ~ 0,30 MPa |
|
Waterverbruik |
Ongeveer 0,1 ton/uur (druk ≥ 0,25 MPa) |
●GB7691-2003:Veiligheidscode voor verf - Algemene regels voor veiligheidsbeheer
●GB6514-1995:Veiligheidscode voor verf - Procesveiligheid en ventilatie/zuivering
●GB7692-1999:Veiligheidscode voor verf - Veiligheid en ventilatie bij voorbehandeling
●GB12942-2006:Veiligheidscode voor verf - Technische veiligheidsvoorschriften voor gesloten ruimtes
●GB935-89:Grenswaarden voor de voortdurende blootstelling aan thermische straling in een hoge-temperatuur werkomgeving
●GBZ1-2002 en GBZ2-2002:Hygiënische normen en grenswaarden voor blootstelling op het werk voor industriële ondernemingen
●GB4064-83 en GB50254-1996:Algemene richtlijnen inzake elektrische veiligheid en installatiewetgeving voor apparaten met lage spanning
●GB14443-1993:Veiligheidscode voor verf - Technische veiligheidsvoorschriften voor overtrekkingsdrogende ovens
|
Stage |
Process Step |
Methode / media |
Chemische / Middelgrote |
Tijd van verblijf |
Operatieve temp.
|
|
01 |
Laad (opladen) |
Luchtkraan / hefmachine |
N/A |
Afhankelijk van de partij |
Omgeving |
|
02 |
Voor-afvetten en afvetten |
Chemische onderdompelingstank |
Ontvettende stof |
Drie minuten. |
Omgeving |
|
03 |
Water spoelen (fase 1) |
Onderdompeling wassen |
Industrieel kraanwater |
1 minuut. |
Omgeving |
|
04 |
Silane/fosfaterende voorbehandeling |
Chemische onderdompelingstank |
Silane-agent |
Drie minuten. |
Omgeving |
|
05 |
Water spoelen (fase 2) |
Onderdompeling wassen |
Industrieel kraanwater |
1 minuut. |
Omgeving |
|
06 |
Vochtdrogende oven |
Warme luchtcirculatie |
Elektrische verwarming (84 kW) |
10 tot 20 minuten |
120 °C ~ 160 °C |
|
07 |
Koelfase |
Natuurlijke luchtkoeling |
Omgevingslucht |
Tien minuten. |
Omgeving |
|
08 |
Poederbespuiting |
Handmatig elektrostatisch pistool |
Thermostatisch poeder |
Afhankelijk van de partij |
Omgeving |
|
09 |
Poederhersteloven |
Warme luchtcirculatie |
Elektrische verwarming (108 kW) |
15 tot 20 minuten |
180 °C ~ 200 °C |
|
10 |
Koeling van het eindproduct |
Natuurlijke luchtkoeling |
Omgevingslucht |
40 min. |
Omgeving |
|
11 |
Ontlading (Downloading) |
Handmatige bediening |
N/A |
Afhankelijk van de partij |
Omgeving |
Vandaag is dat alles, laten we morgen 28 augustus verder gaan.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()